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精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 柳州市汽车座椅有限公司 质量管理细则 模塑泡沫工序作业指导书 （A 版） 文件编号： 发放号码： 编制： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 热熟化模塑泡沫成型工序作业指导书 升温、模具预热：合上烘箱电闸，将温控表温度下限设定为120C, 上限设定为150C，给烘箱升温。将模具推进烘道内预热，使烘箱 温度升至120C?150C之间，模具预热12-15分钟。 刷脱模剂：，将模具从烘道内拉出，迅速打开模具并清理干净， 立即趁热在模具内表面用毛刷洒上脱模剂，擦拭均匀，不得有漏 刷之处，在模具低洼处不应积存有未干脱模剂，如有则擦试干， 整个操作过程应保证模具温度在 100C以上，以便使脱模剂内的 水分蒸发干。 模具冷却：将刷好脱模剂的模具敞开推到电风扇下吹干冷却，当 模具内表面用手摸不觉得烫时(此时温度约为40C左右)便可生 产了。 原料准备及配比：将已配制好的组合 B料倒入盛料斗中；将 C料从大桶中倒进提桶内放在 C料斗下。G料用小杯装好。按不同产 品，不同配比，量好原料，各种产品用料配比如下表： 7 原料 平中靠 平司靠 柳工靠 减震靠 -n 乘靠 Q79乘座 Q79乘靠 柳特气囊靠 组合B料 (g) 200±10 360±10 450±10 450±10 450±10 126±20 810±20 450±10 C 料(g) 125±5 220 ± 5 285 ±5 285 ±5 285±5 790±10 505±10 285± 5 G 料(ml) 0.4 0.6 0.7 0.7 0.7 2.0 1.3 0.7 组合B料、C料的计量分别用已定量好的筒杯量取，G料用带刻度的 注射器量取。 注料、熟化： 根据不同的产品，用相应的筒杯量取组合 B料和C料，操作顺 序为先将组合B料倒入搅拌桶内，再加入 G料和适量填充物（滑石 粉），最后加入C料，并迅速搅拌5-10秒，后立即倒入已刷好脱模 剂放好钢线冷却的模具中，放好垫布，盖好模盖，上紧扣子，静置， 当自模具中冒出的反应物料已定型时，便可将模具推进烘道进行熟 化，熟化温度为140C-150 C,时间不少于12分钟。 脱模：当产品已完全熟化后，将模具自烘道内拉出打开模具，取 出产品，清理模具，刷好脱模剂进行下一轮生产。 剪边、修补：将产品边缘剪整齐，有缺陷可以修补好的产品要补 好，然后盖上自己的生产工号，放到指定的存放区域，做好标识， 待检。 入库：当检验员检验完后，合格的产品搬入仓库，不合格的按不 合格品处理程序进行处理。 编制： 审核： 批准： 柳州市汽车座椅有限公司 二 00 六年 冷熟化模塑泡沫成型工序作业指导书 模具预热：合上循环水箱加热电闸，将水箱温控表设定在55-60 C, 启动模具加热循环水泵，给模具通水加热。预热水温为 55-60 C, 循环预热时间60-120min，使模具预热均匀、充分。 原材料准备：将组合A料泵入发泡机A料缸中，将CD料按2 : 3加入发泡机B料缸中混合，将清洗剂加入清洗剂缸中。（注意：加 料量不应超过缸体的四分之三）。 开机、调机：开启空压机，使主气压保持在 0.75 士 0.05mpa,启 动发泡机A料、B料计量泵电机及恒温装置，使原料温度保持在 30士 2C左右。将清洗剂桶中压力调到 0.3 士 0.05 mpa，调整A、B计量泵调速手柄，使A计量泵转速保持在100士 2rpm,压力为30lbs/in 2 左右，B计量泵转速保持在108士 2rpm，压力为0.08 士 0.01 mpa , 时间继电器设定为 时间继电器设定为 ④清模、涂脱模剂：将模具内及模具边清理干净，检查模具扣松紧 是否合适。均匀的在模具内表面涂刷一层脱模剂，放好钢线，当脱 模剂挥发组分挥发掉后便可进行注料。 ⑤注料：根据产品型号设定注料时间，各产品的注料时间如下: 品名 减震座 平司座 中间座 -n乘客 座 柳工座 FK座 减震靠头 平靠头 FK靠头 注料时 间（秒） 10.20 9.50 5.50 15.00 7.50 7.50 1.40 1.00 1.80 品名 柳工扶手 挖机扶手 柳汽气囊扶手 柳汽气囊座 柳汽气囊靠 柳特座 气囊靠头 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 产品名称 新柳工座 新柳工靠 新柳工靠头 柳工高座 柳工高靠 注料时间（秒） 7.80 6.50 1.70 9.50 12.00 注料时 间（秒）2?25 缈 倔 询 12.00 11W 倔 注料时 间（秒） 注料时 间（秒） 2.25 2.60