混凝土检查井施工方案.docxVIP

1、土方工程 根据给定的控制坐标和水准点，按总平面位置，先绘制出现场测量定位图，按定位图引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线、水平基准点。做好轴线控制的测量和校核，控制网要有保护标志。? 由于本工程在已建厂区内考虑到地下预埋（电缆、管线）较多，为了防止由于机械作业造成电缆或不明管线的破坏，故采用人工开挖的模式，基坑土方开挖的边坡放坡按1：0.75进行。? 为便于脚手架搭设、轻型井点降水插管和排水明沟开挖，坑底长、宽各为基础垫层外边线向外1.5m，并在垫层工作面外设排水明沟宽、深各为0.5m；挖土连续进行，技术人员随时监测基底标高，防止超挖。? 挖至基底标高经验收合格后，立即施工。不能及时进入下一步施工时，在基底以上留置15~30cm一层不挖，待下一道工序开始前再挖除。根据现场实际情况，所挖土方及时用人装四轮车倒运到1000m以外的土场集中堆放，土场采用推土机堆土方，回填土时根据用量再运回。? 因施工场地埋地障碍物不明，待施工中遇到时，再根据实际情况制定具体拆除方案。? 土方回填时，要将基坑中的模板、木杆、钢管等杂物清理干净，基坑中不得有积水。所使用的回填土有机质含量不得超出规范要求，土颗粒径不得大于10cm，要保证有最佳的含水率。采用人工回填，机械夯实。每层回填松土的厚度控制在250mm以内，夯时一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯。机械夯不到的地方用人工补夯。? 降水工程?(中标后根据实际情况编制专项方案） 3、脚手架工程? 钢筋砼施工时，为了保证材料运输要求，沿井室四周搭架空运输道，运输道宽3m。沿井室四周搭设固定脚手架，防止井室钢筋倾斜、错位。井室混凝土浇筑采用人工推小推车的方式进行。? 4、钢筋工程? （1）钢筋进场后必须有出厂合格证和试验报告，每批钢筋均应分批堆放，有明显标识，合格后方可使用。? （2）钢筋加工的形状、尺寸、型号必须符合设计要求。? （3）钢筋在绑扎时应严格控制好钢筋的绑扎间距和数量，井壁及池壁双层钢筋网绑扎时，在两层钢筋网片之间设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁采用Ф10钢筋呈梅花布置，每平方布置5个，每个用料1.00m。? （4）井（池）壁钢筋和井（池）底钢筋应同时绑扎，钢筋的弯钩朝向应向混凝土内，井底双层钢筋网片采用Ф22钢筋制成钢筋马凳支起固定，马凳呈梅花布置，每平方布置5?个，每个用料1.50m。? 5、方形构筑物模板工程? （1）、化粪池及方井模板采用胶合板、模板、钢木支撑。模板安装时采取带止水板对拉螺栓，螺栓直径为φ16采用冷扎钢筋加工而成（L=壁厚+500mm×2），对拉螺栓呈梅花形布置，对拉螺栓纵横间距为350mm，螺栓的两端用羊角卡子固定，对拉螺栓中间焊-100×100×6止水板，对拉螺栓两侧焊-100×100×6止水板，止水板与螺栓必须满焊，并在模板内侧衬20mm木块，拆模后除掉木块，割去此段螺栓用防水砂浆封堵。 （2）、各种安装预留洞根据设计尺寸用木模制作预留洞的模板，并根据标高固定在内外侧的模板上。? （3）模板安装前，先刷隔离剂，隔离剂品种不影响砼表面的色泽。?（4）模板安装前先校验轴线、标高、在垫层上弹线。? （5）钢筋保护层用1：2水泥砂浆，垫块确定，厚度为400mm，严禁钢筋贴在模板上。?? ? 剪力墙模板对拉加固示意图 对拉螺栓示意图 6、圆形构筑物模板工程? （1）、圆井采用Ф1000mm的定型钢模板。管线顶标高以下的部分：外模采用砖模（二四墙）、内侧采用钢筋Ф22马櫈吊模，马櫈形式如下： （2）、由于本工程工期较紧，部分管线着急回填、恢复路面，部分井室来不及施工。外模采用砖模（二四墙）的形式，等土方回填结束后，再进行井室的施工。?6、混凝土工程??? （1）井壁混凝土所用的水泥、砂、石必须均有出厂合格证且经现场取样二次复试合格后方可使用。? （2）井壁混凝土采用抗渗混凝土，砼采用商砼。?（3）混凝土搅拌后，应及时浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 （4）混凝土振捣采用插入式振动棒，振动时要做到快插慢拔，当振动棒即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔时不停转，以免造成空腔。? （5）振动棒插点应排列均匀，采用“行列式”按顺序移动，每次移动位置和距离不大于振动器作用半径的0.5倍，振动棒的作用半径为300-400mm。? （6）混凝土分层浇筑，振捣上一层混凝土应插入下层混凝土中，并应在下层混凝土初凝前进行。? （7）在浇筑过程中，要特别注意钢筋的位置，防止位移和倾斜，发现偏差及时纠正。、? （8）砼在浇筑后12小时内，用草袋覆盖浇水，以保证混凝土表面湿润状态，养护时间不小于7天。为加快施工进度，缩短工期在混凝土达到一定的强度后用土覆盖来代替养护。