防静电活动地板施工工艺.docxVIP

1、施工准备 (1)清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 (2)刷水泥素浆：，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，均匀扫一遍。 (3)抹底层砂浆：底层用水泥砂浆，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。 (4)刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，加适量水。 (5)抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。 (6)刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄，以满足耐磨的要求)，加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。 2、基层水泥自流平找平施工 2.1水泥砂浆找平层，湿度达6%以下，采用底油处理 2.2有裂缝的修补，然后用水泥将所有其填满、刮平。 2.3清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须彻底去除。在做底油前，清理浮沙层脱离地基。水泥砂浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工。 2.4对地表进行上述处后，要将场地用彻底清扫一次，封闭场地，进行底油处理； 2.5刷底油界面剂，必须使用涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切记过夜或干燥成灰白色； 2.6底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，但要视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面（如踢脚线、墙面、门等）。在底油施工过程中。 2.7底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检测工具情况，核对自流平号、数量以及场地面积，确定施工程序以及根据地面特殊情况处理的位置； 2.8自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀、不可有结块，搅拌时间约为3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿钉鞋操作。刮自流平至墙角时切记动作幅度太大，以免污染墙面装饰； 2.9自流平打磨需待干燥坚硬后进行，用打磨机以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。 3、放料铺设地板 3.1主材进入场地施工时，先要对地基现场进行验收检查，预检合格后方可进行施工； 3.2施工人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方要求、铺设顺序、材料情况要做到事先安排，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。 3.3必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否合适，以及与其他材料的衔接口的处理； 3.4尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在测光强，以及“第一形象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近接拼，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。 4、铺设 4.1铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入场地施工，以免带入泥沙，杂物，影响铺设质量，操作人员至允许穿着平底鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。 4.2进入场地操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。 4.3使用专业的PVC防静电地板胶水粘合 4.4确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶， 4.5在铺设的整个过程中，必须有专人指导铺设，以及时调整铺设中的问题。 4.6在处理接缝口时，使用开槽机先开槽，然后用焊枪焊接焊线接缝，焊枪的温度必须控制适合，避免烧焦地板本体，影响外观。对于边、角地段，应有专人负责滚压、查看，以防止由于压辊不到位造成的粘接不劳、空鼓现象，空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 4.7防静电地板铺设流程如下： 4.7.1清理地面，如有自流平施工要打磨使地面更平整， 4.7.2刮导电胶水，用专用刮板，须均匀， 4.7.3铺设铜箔， 4.7.4铺设地板，须等胶水全部干透才可以铺设 4.7.5开槽，自动开槽机开槽，平直无弯曲，在边角用手刀开槽， 4.7.6焊缝，焊枪温度适宜，避免烧焦，焊线平直， 4.7.