干作业成孔砼灌注桩施工方案.docVIP

庆阳市陇东建司 金都宁苑住宅小区一期6#楼混凝土灌注桩施工方案 庆阳市陇东建司 4.1 桩基工程施工准备 4.1.1 技术准备 （1）对基坑工程施工图、桩基施工图进行详细查看，对有疑问的部分及时联系建设方和设计单位协商解决。 （2）建筑场地和邻近区域内的地下管道、地下构筑物、原有建筑物旧基础、化粪池等进行调查，对施工可能造成影响的障碍物及时进行清除和外运，并整平场地。 （3）混凝土、钢筋等材料及其制品的质检报告。 （4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。 （5）基础桩施工组织设计或施工方案。 4.1.2生产准备： （1）打桩施工面的设置：打桩施工面根据现场实际情况确定，对于不利于施工机械运行的松软地段进行坚实处理，可以采取回填砂砾料、垫钢板、硬化地面等措施，并在场地内做好排水措施。 （2）施工测量网的设置。在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受桩基施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。 （3）现场水、电线路需提前接通，并保证用水、用电能够满足施工要求。 4.1.3桩基工程施工流程 （1）整体灌注桩施工前应先根据设计要求进行试桩施工，试桩完成后，经检测单位检测合格，方可全面施工。 （2）试桩施工时，必须有检测单位出具的试桩设计说明，严格按照设计说明，确定好试桩、锚桩位置。当对试桩有特殊要求时，必须严格按照要求进行施工，不得随意更改，以防实验时损坏桩头。 （3）桩孔成孔时，对于桩间距较小的桩位应隔桩成孔，以防砼浇筑时桩孔底部贯通，导致桩孔塌方。 4.2 旋挖钻机成孔施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用旋挖钻机械成孔。 4.2.1工 序 桩孔定位→钻机就位→开钻至设计标高→下钢筋笼→下导管→浇混凝土 （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，旋挖钻机的自重较大，所以要求地耐力不小于120kPa，且钻机坐落的位置应平整，防止钻孔倾斜位移或发生安全事故。 （2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 （3）检查成孔质量： 1）钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过5cm。 2）孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 （4）孔底清渣。钻到预定的深度后，确保桩底沉渣清理干净。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 清孔完毕后，对钻孔进行成孔检查，并通知监理验收。对桩孔的检测采用自制的锥状验孔器验孔。如发现成孔不直，孔径变小，断面变形等，应采取相应的处理措施（用钻头在变截面处反复扫孔，直至验孔器能下到桩底），成孔合格后（附钻孔成孔质量标准），监理工程师签认。 （5）移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。砼班组在成孔结束后，要对孔口进行保护，并做好吊放钢筋笼、安装导管及灌注混凝土的施工准备工作，同时，安排挖掘机清除孔周围的泥土，清理后，吊车立即就位吊放钢筋笼。 4.2.2放置钢筋笼 钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5.0cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼居中。吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。 4.2.3钢筋笼的制作、安装 钢筋笼制作: 钢筋笼采用整笼制作，根据图纸设计要求，钢筋笼长度为40.50m，主筋锚入筏板为35d即50.00cm。主筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，内箍筋与主筋的连接采用焊接，外箍筋与主筋的连接采用绑扎，绑扎时宜采用双股铁丝，梅花型绑扎。主筋按图纸通长配置采用支架成型与加强箍筋成型相结合的办法；箍筋与主筋焊好后，将螺旋筋按间距绕于其上用扎丝绑扎。 （2）钢筋笼运输、安装:钢筋制作好后用用吊车将其从加工区运至灌孔位置。钢筋笼起吊采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设3～4个，且吊点对称，整节采用8吨吊车吊装入孔。 4.2.4 浇筑混凝土： （1）再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。 （2）吊放钢筋笼：吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼采用吊筋放到设计位置，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。 （3