电缆管理用导管原始记录.docx

电 缆 管 理 用 导 管 原 始 记 录 样品名称 规格型号 样品状态 环境温度 ℃ 样品数量 检验依据 GB/T20041.1-2015 状态调节 温度 ℃ 非金属和复合 导管调节时间 月 日 时 分～ 月 日 时 分 检验项目 检验依据 仪器设备 名称 量程 精度 设备编号 GB/T17194-1997 GB20041.21-2017 游标卡尺 0-200mm 0.02mm 量规 6mm～75mm —— 尺寸 备注：取3根长度1000mm导管 试验项目 标准要求 检测结果 最大外径 无需过分用力便能使环规通过整段导管试样 最小外径 (金属□） 不过分用力，量规就不可能通过整段导管 最小外径 （非金属□） 在自重作用下，环规不能通过整段导管 外螺纹 无需过分用力便可把螺纹环规旋入导管的螺纹中；而不过分用力，就无法使螺纹环规通过螺纹 内螺纹 无需过分用力便可把螺纹塞规旋入配件的螺纹中去；而不过分用力，就无法使螺纹塞规通过螺纹 其他尺寸 序号 外螺纹长度 （mm） 内螺纹长度 （mm） 外螺纹进入直径 （mm） 内螺纹进入长度 （mm） 1 2 3 结果 检验项目 检验依据 仪器设备 名称 量程 精度 设备编号 压力试验 GB/T20041.1-2015 WDW-20电子万能试验机 最大力20kN；测力范围0.4%-100% 示值的±1% 钢块 体积：50mm×50mm×50mm 抗压性能 荷载（N） （ ） 加荷（ ）min 试件 1 2 3 结果 标准 受压前外径（mm） —— 受压后外径（mm） —— Df≤25% 外径变化率Df（%） 卸荷（ ）min 卸荷后外径（mm） —— Df≤10% 外径变化率Df（%） 备注：外径变化率Df=（受压前外径—受压后外径）/受压前外径×100% 统一编号： 试验日期： 月 日 – 月 日 第 页，共 页 审核： 试验： 电 缆 管 理 用 导 管 原 始 记 录 统一编号： 试验日期： 月 日 – 月 日 第 页，共 页 检验 项目 标准依据 仪器设备 名称 量程 精度 设备编号 GB/T20041.1-2015 JG3050-8电工套管冲击试验机 最大冲击高度：300mm 1mm 量规 6mm～75mm —— DX-170-40低温箱 0～-40℃ 1℃ 预处理低温过程 时间：（2h） 月 日 时 分 月 日 时 分 低温箱温度（℃） 抗冲击 性能 备注：取200mm长试样12根 导管类型 试验 条件 锤的重量： kg，冲击高度： mm 冲击记录 1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 检测结果 7□ 8□ 9□ 10□ 11□ 12□ 标准要求：试验后，试样达到（20±5）℃时，试样在垂直位置上，能在自重且无初速的情况下，将规定的适当的量规通过导管，不得破碎，或试样不得出现可见裂纹。12个试样中至少有9个通过试验。 检验 项目 标准依据 仪器设备 名称 量程 精度 设备编号 GB/T20041.1-2015 JG3050-16电工套管电气性能测试仪 0～5.00KV 0.02 预处理 时间：（24h） 月 日 时 分 月 日 时 分 盐水温度(℃) 绝缘强度 备注：将1m±10mm的导管试样浸在温度为（23±2）℃盐水里，使一段有100mm露出溶液面。样管充盐水高度与外部盐水面高度相同，将2个电极插入24h后在2个电极间施加电压，将交流电压逐渐由1000V升高至2000V。电压达到最大值后，要保持15min试验期间不跳闸。 序号 1 2 3 检测结果 15min不跳闸 绝缘电阻 （MΩ） 备注：绝缘强度试验结束后立即用上述试样进行试验，于两个电极之间施加500V直流电压60s，绝缘电阻R不应小于100MΩ。 序号 1 2 3 检测结果 最小值 R≥100MΩ 检测结论 审核： 试验：