1080高炉开炉点火方案.pdf

1280 高炉点火操作方案 第1节. 点火前必备条件： 序 确认内容 状态 责任者 1 炉内填充料安装结束 ok 主管 2 炉体各人孔关闭 ok 主管 3 原料准备和炉顶装入系统正常 ok 主管 4 煤气系统所有人孔关闭 ok 主管 5 炉体各部位冷却设备已通水 ok 主管 6 炉前出铁前准备工作完成 ok 主管 7 与各相关单位联络确认 ok 主管 第2节. 基本要求： 开炉过程 中，应严格按 照本方案执 行，专家组 72 小时内有专人倒 班 现场跟踪 ，如果 出现计划外的 情况， 可经高 炉当班 工长 向技术专家请 示 后作出更 改方案 ，报告厂长批 准后方可执 行。 第3节. 点火后48小时操作方案： 1、基本方法 ： 送风后常 温炉料 开始升温、矿石逐步还 原，是软熔 带的初 生时期 。 在这期间 ，生成 的渣铁熔融物 初次排出， 因此，基本操 作方案 是： （1）确定适宜的加风速度，避免软融带形成期由于透气性变坏而减 风。 （2）炉内 O/C 分布合 适，确 保炉内 物料 的升温 、还原和炉缸 的升温 。 （3）充分从铁 口排放煤气，使枕 木完全 干馏、落入炉 缸的焦 炭被充 加热，炉 缸的焦 炭呈红 热状态 。 （4）正确掌握 生成的渣铁水 平，确定稳定 的出铁 出渣时 间，保证初渣 、 初铁排放 时间适宜。 2、送风量设 定： 点火时的 送风比 一般在 0.7 ～0.85 之间。中钢 1080 高炉点 火时 3 的送风量 确定为 880m /分（全风风量 的38% ）, 送风比 为 0.81 。确定 3 1080 高炉送风后 24 小时在透气 性良好的情 况下风 量可增 至 1600 M / 分（全风 风量 的 70% ）。操作上要 充分注 意到点 火后 8～16 小时软 融 带形成时 期和初 渣、铁排 出前，避免可 能因储渣铁量 增多导 致透气 性 变差，而引起 减风，因此，要组织 好炉前 出渣铁工作，为炉内积极加 风创造条 件。风 量变化 过程详 见附 图。 3、O/C 设定： 送风后炉 料装入 O/C 为 2.10 。送风后 O/C 增加要平 缓，不宜频 繁 变动，视 炉温情 况，按 0.05/4 ～6 小时幅度增加 。计划见图－2。 4、风温的设 定： 点火风温 设定为 700 ℃，以后视 初次 出铁情况再作 调整。 5、风口直径 设定： 开炉送风 时不堵风口。 以点火后第一次休风前风口 风速保持在 245m/s 为目标，出 铁量为 3 2270 吨/ 日左右(利用系数为 2.10) ，相应的 风量为 2300 M /min ，根据 喷煤情 考虑富 氧,风压为 2.2kg 左右，风温为 1150 ℃，确定 点火时 风 2 口直径为Φ 115 ×15，Φ 120 ×5；风口面积为 0.212m 。计算风速为 ：245m/s 鼓风动 能 7750kg.m/s 左右 7、铁口开孔 、堵口 时间的设定： 确认风 口前焦炭燃烧后