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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 钻孔灌注桩技术要求 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。为了让相关建设单位人员对钻孔灌注桩技术有进一步了解，梳理基本资料情况，基本介绍如下： 钻孔灌注桩技术作业要求： ⑴ 泥浆护壁成孔，宜采用孔口护筒，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒可采用4～8mm厚的钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔，护筒埋深在粘性土中不宜小于1m，沙土中不宜小于1.5m，护筒下端外侧应采用粘土填实，其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。 ⑵ 先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻头的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。 ⑶ 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有牢固的泥皮护壁。待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进，可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 ⑷ 钻孔作业要连续开展，作好钻孔施工记录。一般2小时一次对泥浆指标开展检测，不符合要求时及时调整。 ⑸ 开钻前检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足。水电管路是否畅通，以确保正常工作。 ⑹ 正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。 ⑺ 钻进时，应采用小冲程开孔（1～1.5m），使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可开展正常的冲击。坚硬岩层应采用中、大冲程（2～4m），松散地层应采用中、小冲程（1～2m）。 ⑻钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。 ⑼ 钻孔作业连续开展，不得中断。因故停钻，则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。 ⑽ 钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆，使之高出孔外水位或地下水位1.5～2.0m;保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔，缩孔等质量事故。 ⑾ 钻孔过程中用自制的检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故。 ⑿ 当钻孔距设计标高1米时注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质料判断是否进入设计持力层。 ⒀ 为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度到达设计要求后方可开钻。 提醒：