旋挖灌注桩接桩方案.doc

WORD可编辑 . 竣尊?御景国际5#、6#楼机械旋挖桩接桩支模专项施工方案 2022年7月30日 一、 施工准备 1、场地平整　 　对施工现场弃土集中清理，平整场地，做好测量放样及接桩的准备工作。 2、测量放样 测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置，经现场技术员复核后，报监理工程师进行检验；并书面交底作业班组，按照桩位中心点拉十字线引出护桩，并对护桩加以保护。 二、 施工机具、劳动力、材料 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 1施工机具设备需用量一览表 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 空气压缩机 台 1 2 电焊机 BX1-500-1 台 2 3 风镐 个 2 4 钢筋切断机 GQ-40 台 1 5 线坠 个 1 6 高压水枪 个 3 7 ￠50插入式振动棒 个 2 8 棉纱 Kg 2 9 圆头短柄铁锹 把 5 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 2劳动力需用方案 序号 工种 人数 备注 1 普工 5 2 钢筋工 5 3 混凝土工 5 4 电、焊工 2 5 机械操作工 3 6 管理人员 2 三、施工工艺流程 桩位放线→钻机就位→埋设护筒→钻进成孔至设计底标高→基底清理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护 四、 施工作业 1、旋挖桩机就位 桩机就位前，要事先检查桩机的性能状态是否良好，保证桩机工作正常，保证桩位附近场地平整坚实，把桩机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。 旋挖桩机停位回转中心距孔位在3--4.5m之间,在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动2、旋挖钻进成孔 旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入斗内，然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径，钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度，地质特征，机械设备损坏，障碍物等情况。记录必须认真，及时，准确，清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度；由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加，钻孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率。 3、埋设护筒 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用5㎜-10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20～+40cm，高度2.0m，护筒埋设时顶端高出地面0.3m。上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度1.8m，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许偏差为10cm，倾斜度的偏差不大于1%。 4、钻进成孔 ① 成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形。本工程场区属高回填区，通过试桩测算，充盈系数较大，平均充盈系数在1.10以上。 ② 做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚。 ③ 回填土层可采用截齿钻头，入岩采用专用筒钻钻探。 ④ 钻孔达设计孔深后，请业主、监理、勘查、设计等相关方现场确认，确保桩端进入持力层深度。确认深度，去除孔底沉渣后，方可起钻。 ⑤ 岩芯取样：根据监理及业主指定，岩芯取样数量不少于总桩数的10%，且不少于10根，每个桩孔钻取1组岩样。 A: 嵌岩截齿钻头 B: 岩芯筒钻 5、钢筋的制作与绑扎　 　 原桩基浇筑砼钢筋必须校直，外表清理干净，为了保证桩头质量，主筋须采用绑扎或者单面焊连接〔15d),环绕钢筋笼主筋增加箍筋，每200m增加一道(全部加密〕，逐步向上环绕至施工桩顶高程处。 6、模板 采用与桩经一致的圆柱模伸入局部桩身模板接桩地面位置，根据现场标高实际情况确定支模高度和满堂脚手架的搭设位置。 7、混凝土浇注 接桩高度在500mm以内的一次性浇筑，大于500mm的应分层连续浇筑，每层浇注厚度50cm。 混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣，浇筑上层时