空冷器轴流风机检修规程维护保养规程.docxVIP

空冷器轴流风机维护保养规程 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 总则 1 检修周期与内容 1 检修与质量标准 3 试车与验收标准 6 维护与故障处理 8 PAGE 2 1 总则 1.1 主题内容适应范围 1.1.1 本规程规定了的检修周期与内容，检修与质量标准，试车与验收，维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工行业常用空冷器。 1.2 编写依据 GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。 GB/T 2888-2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法。 2 检修周期与内容 2.1 定期维护保养 风机首次运转 48小时后，要检查风机各部件紧固件是否有松动，如发现松动应重新拧紧。 叶片为空心锻铝合金结构，使用中无需特殊的维护，但需注意保持工作场地的清洁，以免杂物吸入风机损伤叶片。 对于机械调角风机，拉杆上轴承座部分每六个月加注一次润滑脂，每次加注量 20g，采用 3 号锂基润滑脂（GB7324-2010）。 叶片轴承为特殊复合材料轴承，自带润滑功能，使用时不必再润滑。 传动轴承座上轴承每三个月需加注润滑脂，每次加注量在20-30g，下轴承每三个月需加注润滑脂，每次加注量在 25-45g 。 定期调整传动皮带的松紧度，并检查磨损程度，严重时予以更换。 定期清除叶片表面的污垢，检查叶片损坏情况。长时间停机两个月以内，传动带应保持松持状态；计划停机在 2月以上应摘掉传动带，入库保存。 停机1年以上再次运行时，要检查润滑脂的情况。如果润滑脂变硬，要将变质的润滑脂清除掉，加入新的润滑脂。 风机经五年运行后，应维修保养，至少每隔二年保养一次。 2.2 电动机的维护 清擦电动机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。 检查电动机接线端子：检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，拧紧螺母，必要时更换。 检查各固定部分螺栓（母）和接地线：检查接地螺栓（母），检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。 检查电动机轴承及润滑系统，轴承润滑脂是否缺少，干涸，必要时须适量补充，或清洗更换润滑脂。 检查电机风扇有无破裂损坏，安装是否牢固，紧固螺栓（母）是否松动、损伤、磨损和变形，必要时更换。 2.3 检修注意事项 风机使用角度不得超过规定的调角范围以防电机过载. 加注黄油不应超过油腔的2/3,以免轴承过热. 每次检修和更换电机时,必须注意接线相应,应保证风机叶轮俯视顺时针方向旋转. 皮带传动机构的皮带应保持一定的张紧力。如过于松弛,则电机的动力无法有效的传递至风机,风机效率下降,甚至造成皮带飞出的事故。 如皮带过紧，摩擦阻力增大，容易造成电机超负荷，长时间运行还会造成电机，风机轴弯曲，轴承松动，致使振动，噪音增大，影响设备运行。 定期检查更换风机的皮带，确保风机使用正常。 3 检修与质量标准 3.1 拆卸检查 掌握空冷器的运行情况，并备齐必要的图纸与资料。 备齐检修工具，量具，起重机具，配件及材料。 切断电源及设备与控制系统的联系并挂牌，放净空冷器中的介质，达到设备的安全检修，检查的安全工作条件。 检查各零部件，必要时进行探伤检查 检查静电接地系统。 拆除电机与叶片的皮带。 检查皮带轮的本体是否有毛刺，裂纹，断链等。 清扫检查管箱及管束； 更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片； 检查修复风筒、百叶窗及喷水设施； 处理泄漏的管子； 校验安全附件； 整体更换管束； 对管束进行试压； 检查修理轴流风机； 检查修复大梁、侧板等受力件。 3.2 检修标准按照设备制造厂家严格执行，无要求的按照本要求严格执行。 3.2.1 机体 机体应无损伤、裂纹； 机体安装水平度为0.04mm/m。 3.2.2 转子 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷； 转子端面圆跳动值不大于0.05mm； 转子进行静平衡或平衡校验； 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应根据风机的型号确定，并应符合制造厂的技术标准规定。 3.2.3 轴 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象； 轴颈的圆柱度不大于设计文件规定值； 轴的同轴度为0.03mm/m。 3.2.4 联轴器或V形皮带 联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm，轴向间隙参见表2.3.1。 表2.3.1 联轴器安装时的轴向间隙 联轴器最大外圆直径（mm） 106-170 190-260 290-350 轴向间隙（mm） 2-4 2-4 4-6 V形皮带： 皮带的张紧力要适度，在中心位置朝垂直于皮带的方向加力，这点的挠度和所加力的数值应符合制造厂技术标准的规定； 皮带槽中心偏差不大于0.005mm/100mm。 3.2.5 轴承 3.2.5.1 滚动轴承： 滚动体与滚道表面应无磨痕、