电梯限速器安全钳系统现场检测与维护保养.pdf

1 限速器现场检测 现场检测内容主要以GB7588-1995 《电梯制造与安装安全规范》、GB10060-93 《电梯安装 验收规范》、GB/T10058-1997 《电梯技术条件》为依据，参考国内外一些电梯制造厂家的 检验报告、规定。 1.1 检测程序 限速器安全钳系统的现场检测涉及到电梯机房、井道、轿顶及底坑，有些部件的检测需要在 电梯运行时进行。因此要有一个安全、科学的检测程序。笔者根据检测实践，介绍如下程序 作为参考， 资料审核必须查阅限速器合格证以及限速器安全钳系统的规格、型号主要参数，如电梯的额 定速度、动作速度等。 限速器安全钳装置的检测至少应保证有2名以上持证电梯操作维修人员和检验人员进行。程 序中的综合判测是指在电梯空载运行，检测者通过对受检部件的运行声响、运行方向、机械 振动、安装位置、封记等的观测，判断是否存在异常现象。限速器判测在机房内进行；安全 钳判测应在轿顶上进行；张绳装置判测在底坑内观测。检测中，若出现异常现象应中止检测。 1.2 限速器检测 限速器常见的类型有抛块式和抛球式两种，它们的主要安全技术标准一致，检测方法相近。 1.2.1 动作速度检测 标准要求：操纵轿厢安全钳装置的限速器的动作速度应发生在至少等于额定速度的 115%。 但应小于：a) 对于除了不可脱落式、滚柱式以外的瞬时式安全钳装置为 0.80m/s；b) 对于 不可脱落式滚柱式安全钳装置为 1.00m/s；c) 对于额定速度小于或等于 1.00m/s的渐进式安 全钳装置为 1.50m/s；d) 对于额定速度大于 1.00m/s 的渐进式安全钳装置为 1.25v+0.25/v。 对于额定速度超过 1.00m/s的电梯测定时建议按上述上限值的动作速度核定。 限速器的动作速度测定应在电梯检修期间拆下限速器交由电梯法定检验部门在专门的实验 台上进行。一般情况下，法定检验部门具有现场检测能力，可以完成0.40～10.00m/s动作速 度的各种限速器的检测。下面介绍应用XC-3型电梯限速器测试仪现场检测程序。 ⑴ 将限速器绳轮上钢丝绳卸下悬挂在柔性衬架上。⑵ 测量出限速器绳轮中心线周长(绳槽 工作线）。⑶ 取出检测仪驱动电机支架调整固定，使电机轴上的橡胶块紧紧地*在绳轮凹槽 里或边缘上。⑷ 将检测磁钢贴在限速器绳轮上，把霍尔传感头对准小磁钢，其距离应≤8mm。 ⑸ 把限速器超速电触点开关连接线连接到主板机械触点上。⑹ 接通仪器电源，预置周长 数、初速数、轮号数。 ⑺ 启动检测仪。 当限速器动作时，XC-3 型限速器检测仪能自动捕捉到限速器的动作瞬间并将显示冻结，自 动打印出动作速度及其它所需参数。控制对重限速器的动作速度可大于轿厢的 10%以内。 1.2.2 自锁性能检测 ⑴ 凸轮式限速器。这种限速器因无可*的夹绳装置，故钢丝绳的自锁是*限速器绳轮与钢丝 绳之间的摩擦力来实现的，调节张绳装置的配重块可以改变摩擦力的大小。在动作时，钢丝 绳在绳轮上不产生过大的位移，确保安全钳动作时所需的拉力。目前这种限速器仅在少数额 定速度0.50m/s左右的老式低速电梯上使用。 ⑵ 刚性夹持式限速器。这里主要介绍使用较多的抛块式限速器，其钢丝绳的自锁是在偏心* 动作后，由于偏心*夹绳钳作用在钢丝绳上产生压紧力，进而产生钢丝绳与绳轮的摩擦力而 有效夹持钢丝绳。夹绳钳的有效夹持取决于夹绳钳压绳点至绳轮连接与偏心*中心线的夹角、 夹绳钳的弹性力等因素。这些因素在限速器设计、制造中已予考虑，故对于钢丝绳的自锁性 能的检测，仅需人为拨动偏心*，使夹绳钳可*接触钢丝绳后，观测到偏心*中心线与绳轮水 平直径间有一定夹角即可。 ⑶ 弹性夹持式限速器。绳钳夹持钢丝绳后自锁的条件是使钳块自重所产生的楔入力矩大于 钢丝绳弹性变形所产生的反力矩。限速器出厂时已对绳钳弹簧块作了调整并铅封，绳钳块重 量在电梯运行时不会发生变化，故检测时采用定性试验即可。人为拨动绳钳拉钩，绳钳应在 自重作用下楔入钢丝绳，且能随钢丝绳的运动作同步偏转，将钢丝绳夹持自锁。钢性夹持式、 抛球式也可用这种方法检测。 1.2.3 张绳装置检测 ⑴ 用手提动时，张绳装置应能在导向槽内上下滑动；固定支架应连接可*；滑轮应灵活转动。 ⑵ 用 100kg 的弹簧称称量(在导向槽内即可)张绳装置，其重量应大于 30kg 以上。⑶ 用 1 000mm直尺测量张绳装置底部距底坑地面高度(指装置能完全坠落时的行程)应满足要求。⑷ 断绳开关位应保证在张绳器下移或坠落时动作，人为动作后电梯应不能启动运行。 1.2.4 其它项目检测 ⑴ 限速器钢丝绳公称直径应至少为6mm，测量用游标卡尺沿钢丝绳直径截面绕行一周，最 大值即