瀚德科技5G+数字工厂申报方案.docxVIP

瀚德科技5G+数字工厂 申报材料（方案部分）  （一）方案概述 瀚德科技作为我省在机油滤清器、柴油滤清器、汽油滤清器等汽配领域的领先企业，公司在引进国内外先进生产设备同时，充分发挥5G、工业互联网等新型技术与实体经济深度融合的赋能作用，打通企业的各个流程，实现从设计、生产到销售各个环节的互联互通，提高生产过程可控性，实现生产过程全要素的资源配置优化，提升企业生产经营的效益。 5G技术切合了汽配行业智能制造转型对无线网络的应用需求，能满足工业环境下工业设备互联和远程交互应用需求。在物联网、工业自动化控制、4K/8K高清视频、工业AR等工业应用领域，5G技术发挥了良好的支撑作用。基于5G新一代网络技术和企业应用的融合下构建企业级工业互联网平台，随着平台服务能力的持续提升，可以通过对利用多源异构的工业传感器、PLC、智能仪表等工业数据和物联网技术结合，通过信息化、自动化和数字化最终实现企业智能化改造升级。信息化推进路线为整体规划、分步实施，第一阶段进行销售协同管理、采购协同管理、产品设计应用、计划协同管理、生产执行、电子看板、安灯系统、成本管理；第二阶段进行人力资源管理、高级排程APS、物料配送、质量追溯、条码管理、设备联网；第三阶段是智慧工厂、大数据分析、供应商协同的智能制造融合建设。 瀚德科技信息化建设目标是通过“六化”思想解决企业经营过程中的难题，分别是基础数据标准化、计划体系集成化、物流配送精益化、生产执行透明化、质量管理全面化、成本管控精细化。 （二）应用解决方案数量和详细解决方案 1. 场景描述 本项目解决方案面向汽配行业的通用共性需求，基于面向汽配行业数字工厂的5G新型网络和工业互联网平台，采集汽配生产设备的各类制造工艺、运行工况、设备状态、设备能耗等工业数据，推动ERP、MES、APS、WMS等应用的平台化集成，开展多协议不同设备的状态监测、能效监测、异常报警、健康诊断、产品检测、关键设备远程运维等服务，降低设备运行能耗，提高设备运维效率，实现生产设备全生命周期健康管理，项目建设实施思路及部署方式可复制延伸至行业内甚至跨行业工厂智能化升级改造项目中。 本解决方案充分发挥工业大数据的数据存储、数据建模等能力，对企业工厂进行智能化升级改造，深度挖掘企业生产工艺与运营数据，进行数据分析与应用开发。本解决方案的工业互联网平台提供开放的开发者社区，支持开发者根据业务需求及经营管理需求的变化对算法进行应用开发及更新迭代；除已有工业应用，可提供开放API接口、SDK供使用者根据自身实际项目需求进行二次开发，满足汽配行业甚至跨行业跨领域的工厂智能化改造项目建设需求。 2. 主要问题 无人化、智能化和自动化已经成为了现代制造业势不可挡的发展趋势，将先进的5G、物联网、云计算、大数据与工业制造相结合，提升效率，降低成本是现阶段瀚德科技转型发展的迫切需求。因此，将设计、销售、采购、生产、成本等环节实现全流程信息化管理的问题还迫在眉睫。目前，瀚德科技向数字工厂迈进还需解决以下问题： （1）未实现设备数据的自动采集和车间网络全覆盖。大部分设备还不能自动采集数据，无法对生产数据进行自动获取，对生产结果进行有效分析，以至于严重影响人力成本，工作效率和企业利润。同时，车间的网络覆盖存在一定盲区，网络的稳定性有待提高。 （2）工厂运营管理方面还是黑箱。在工厂运营管理方面还缺乏信息系统支撑，车间仍然是一个黑箱，生产过程还难以实现全程追溯，与生产管理息息相关的制造数据、工时数据也不准确。此外，管理无法实时掌握工厂设备、人员的工作状态、生产状况信息。 （3）信息化孤岛和自动化孤岛依然大量存在，智能工厂建设涉及到智能装备、自动化控制、工业软件等各项领域，集成难度很大。自动化生产线没有进行统一规划，生产线之间还需要中转库转运。 （4）设备利用率不高。生产设备没有得到充分利用，设备的健康状态未进行有效管理，不能做到对设备的实时监控，设备对故障情况无法实时掌握，同时缺乏故障报警、预测性维护手段，会由于设备故障造成非计划性停机，影响生产。 3. 解决方案 企业规划的技术路线目标是通过5G新一代网络、云计算、物联网技术、大数据、自动化实现数字工厂的智能化。本方案将终端和平台全连接，进行现场旋装式机油滤清器制造流程（滤芯器中的外壳、螺纹盖板、密封圈固定板、滤芯上、下端盖、旁通阀座等钢制零件，按生产量的大小，选择合适的冲压工艺和设备在线外加工供应。橡胶密封件、支撑弹簧由外部购入。如果采购的滤纸为非定尺寸滤纸，需先进行滤纸分切）、旋装式柴油滤清器制造流程（滤芯器中的外壳、螺纹盖板、密封圈固定板、滤芯上、下端盖、旁通阀座等钢制零件，按生产量的大小，选择合适的冲压工艺和设备在线外加工供应。橡胶密封件、支撑弹簧由外部购入。如果采购的滤纸未非定尺寸滤纸，需先进行滤纸分切）、卷筒