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4K165MG-36.88/0.02-25型立式迷宫往复压缩机使用说明书 4K-165MG(Y13).SY
沈阳远大压缩机有限公司
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1
1.1 概述 2
1.2 主要技术规范 3
1.2.1 压缩机参数 3
1.2.2 主电机参数 4
1.2.3 润滑油站参数 5
1.2.4 机身油池电加热器参数 5
1.2.5 入口过滤器参数 5
1.2.6 安全阀参数 6
1.2.7 “末回一”回路调节阀参数 6
1.3 主要结构特征 6
1.3.1 机体 6
1.3.2 曲轴 8
1.3.3 连杆 8
1.3.4 十字头 9
1.3.5 导向轴承 10
1.3.6 气缸部件 10
1.3.7 活塞部件 13
1.3.8 气阀 15
1.3.9 活塞杆密封填料 16
1.3.10 盘车 16
1.3.11 机械密封 17
1.4 工具 17
1.5 润滑系统 17
1.6 压缩机辅机 19
1.6.1 脉动抑制装置(缓冲器) 19
1.6.2 冷却器 19
1.7 冷却水系统 19
1.8 气管路系统 20
1.9 仪表及自动监护系统 20
1.10 气量调节管路 21
1.10.1 压开吸气阀调节 21
1.10.2 回路调节系统 21
2.压缩机的运输及存储 21
2.1 压缩机运输 21
2.1.1 运输安全 21
2.1.2 运输包装 21
2.2 设备的存储 22
2.2.1 货物清点验收 22
2.2.2 安装前的存储 22
3. 压缩机及附属设备的安装 23
3.1 概述 23
3.2 基础 23
3.3 安装前的准备 23
3.4 压缩机组的安装 24
3.4.1 机组安装方式 24
3.4.2 地脚螺栓的安装要求 24
3.4.3 机身的找正 25
3.4.4 曲轴、轴承的安装 25
3.4.5 十字头和连杆的安装 26
3.4.6 填料的安装 26
3.4.7 导向轴承的安装 27
3.4.8 活塞的安装 27
3.4.9 气阀的安装 29
3.4.10 气缸阀孔盖螺栓的紧固 31
3.4.11 气缸的安装 31
3.4.12 机械密封的安装 32
3.4.13 灌浆 34
3.5 电动机的安装 35
3.6 辅助设备的安装 37
3.6.1 容器的安装 37
3.6.2 润滑油站安装 38
3.7 管道的安装 38
3.7.1 管道的安装 38
3.7.2 往复压缩机工艺气管道防振支架设计和制造要求 39
3.7.3 减振孔板 40
3.7.4 管道的清洁和测试 41
3.7.5 管道防锈 42
3.7.6 预制管线的安装要求 42
3.8 电气仪表的安装 43
3.8.1 总则 43
3.8.2 卡套式接头的紧固要求 43
3.9 其它零部件的安装 45
4. 压缩机运转试验 45
4.1 压缩机试运转前的准备 45
4.2 冷却水系统的试运行 47
4.2.1 通水试验要求 47
4.3 循环油系统的试运行 47
4.4 电动机单独试运转 49
4.5 空负荷试运转 49
4.5.1 压缩机空负荷试运行前的准备 49
4.5.2 压缩机空负荷试运行 50
操作程序 50
停机检查 50
4.6 压缩机工艺气管路吹扫 51
4.6.1 气缸进口前管路吹扫 51
4.6.2 排气口法兰后的气管线吹扫 51
4.7 负荷试运转 52
4.7.1 负荷试运转前的准备 52
4.7.2 负荷试运转程序 52
4.7.3 负荷试运转中应检查的项目 53
4.7.4 负荷试运转的停车 53
4.7.5 抽检 54
4.8 工艺性运转试验 54
4.8.1 工艺性运转试验前的准备 54
4.8.2 工艺流程负荷运行 55
4.8.3 工艺流程负荷运行操作检查 55
4.8.4 停机检查 55
4.8.5 投入到正常工艺生产运行中 55
4.8.6 预防液击 56
4.8.7 电机电流脉
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