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塔式起重机安装自检表
GDAQ209011003
001
工程名称
如需全套资料填写范例,可添加微信:AC66228 市政、房建、安全等
施工总承包
单位
使用单位
安装单位
产权单位
制造单位
(许可证号:
)
塔机类型
□
行走式
固定式
爬升式
变幅形式
型号规格
制造编号
备案编号
出厂日期
年 月 日
告知受理号
设各自编号
安装位置
性能参数
最大起重力矩:
t·m;最大起重量:
t
最大独立起升高度:
m;最大幅度:
m
附着最大起升高度:
m;变幅速度:
m/min
设备状态
检查时的安装高度:
m;检查时的最大幅度:
检查依据
1.《建筑塔式起重机安装检验评定规程》DBJ/T 15-73-2010;
2.《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006;
3.《塔式起重机》GB/T 5031-2019;
4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010;
5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010;
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012;
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011;
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2016;
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)
检查情况
汇 总
检查项目共计
项:
保证项目共
项,其中第
项不合格,共
项不合格;
一般项目共
检查结论
合格
不合格
自检人员
(安装单位专
业技术人员)
安装
单位
(签名)
(公章)
备注
保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检结论方为“合格”
塔式起重机安装自检表(续表一)
GDAQ209011003-1
序号
检查项目
项目编号
检查内容及要求
检查结果
结论
★1
1.1
结构
1.1.1
主要承载
结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹,结构件应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损
1.1.2
结构件
接料
结构件需要接料时,每个杆件的接料处不应多于一处
1.1.3
螺栓固定
轴端挡板
对自升式塔机的小车变幅臂架,其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式
1.1.4
斜梯
斜梯及扶手应安装固定可靠,其与水平面的角度应≤65°,两边应设置不低于1m高的扶手,扶手间宽度应≥600mm;斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度应≥300mm;梯级间隔应≤300mm
1.1.5
直梯
直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°~90°;直梯两边梁之间的宽度应≥300mm;踏杆间隔为250~300mm;踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm;踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm
1.1.6
护圈
高于地面2m以上的直梯应设置护圈,护圈应固定可靠。护圈直径为600~800mm,侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm;当侧面有5条板条时,间距应≤1500mm
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈:
(1)正方形塔身边长≤750mm;
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm;
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm;或梯子沿塔身对角线方向布置,边长≤1100mm;
(4)筒状塔身直径≤1000mm;
(5)快装式塔机
1.1.7
休息小
平台
除快装式塔机外,当梯子高度超过10m时应设置休息小平台,梯子的第一个休息小平台应设在不超过12.5m的高度处,以后每隔10m内设置一个
1.1.8
平台、
走道
在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆;
平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作,并具有防滑性能;平台和走道宽度不应小于500mm
离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆,其高度不应低于l000mm,在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆
塔式起重机安装自检表(续表二)
GDAQ209011003-2
1.1.8
平台、走道
平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢脚板
1.1.9
钢丝绳
防脱装置
滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
1.2
司机室
1.2.1
设置
起升高度超过30m的小车变幅塔机,或臂架根部铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的动臂变幅塔机,应设置能与塔机一起回转的司机室。司机室不能悬挂在臂架上,在正常工作情况下,塔机的
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