00金工实习分析和总结.pdf

金工实习报告 “金工实习”是一门实践性的学科基础课，学校开展这一课程是为了让我们同学进行 工程训练，培养工程意识，学习工艺知识，提高综合素质的。为此我们进行了为期两个星期 的金工实习，从中我们学到了很多。 （一）铸造 今天是我们金工实习的第一天，我们大家都对此充满了期待。 早上我们到了实习中心的六楼后，一位老师给我们讲解了一些关于金工实习里面应该注 意的一些问题并播放了一些视频给我们看，这让我们明白了在金工实习里面，安全是排在第 一位的。而视频中的一些细节则告诉了我们实习中一些重点和技巧，这些能使得我们在实习 中节省大量时间。 第一天的内容是铸造，这可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味，它需要的不仅是我们的 体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸 造。压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用最广泛。我们所学的就是砂 型铸造。 砂型铸造用的造型材料主要是用于制造砂型的型沙和用于制造沙芯的芯沙。我们实习主 要就是制造砂型，所以我们只用到了型沙。 在看了老师的示范后，我们开始了我们的铸造。铸造分为4个部分：造下砂型、造上砂 型、扎通气孔、开箱起模与合型。虽然看似简单，但是要想做出让大家叹为观止的模子来， 不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点 修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成 果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在 我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。 （二）热处理 今天因为我们要上英语课，所以只实习了半天，所以实习的内容也变少了一些。 先是老师对我们进行了一个多小时的理论知识讲解，然后就让我们操作。因为我们只要 实习半天，所以我们只需要进行淬火操作。所以我们先把工件放到红外线加热炉中进行加热， 然后我们就进行其他的操作。观察鉴别火花，绘制铁碳合金的金相图，看到那些金属在砂轮 的飞转下崩出不同的火花，在显微镜下显示出不同的金相结构，这些见所未见过的情景让我 们打开眼界。 大约过了半个小时，我们放入加热炉的铁块加热到了预定的温度，于是我们将它取出后 立即扔入水中进行淬火，数秒后，将经过淬火变硬的铁块取出测试其洛氏硬度。看到经过淬 火后的铁块的硬度，我们知道了淬火的目的,那就是提高工件的强度和硬度。 （三）车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、 挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个 手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是阶 梯型，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就 让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给 圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是开始车阶梯，这时就要换用切槽刀。切槽 刀的刀头宽度较小，刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。，这对我们这种从来没有使 用过车床的人来说，真是个考验。 我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差 不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆柱的一端削成圆弧面！我痛心不已， 本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆柱的半径.这样缩了几次 终于把一个勉强可以的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零 件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参 加实习才能感受得到。 （四）注塑挤塑 注塑应该算是最闲的一个实习了，我们在听完老师的理论介绍后，我们便去一台注塑机 上实习，其实就是按了几个键从而造出几个杯托而已。但是那种自己造出一个完美无缺的艺 术品的感觉还是让我陶醉了好久。 下午，老师带着我们参观了挤塑机，让我们明白了挤塑的工业流程，从而使我们对于塑 料工业有了更深的了解。