ROHS管理程序 ROHS管控程序 ROHS程序.doc

惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 ROHS管理程序 文件编号 QM-35 版本号 1.0 编制日期 2019.3.16 生效日期 2019.3.16 制定 QA经理：尹胜福 审核 总经理：罗燕平 批准 总经理：罗燕平 PAGE PAGE 4 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 程序文件 ROHS管理程序 1.0目的 为确保本公司产品的原材料，包装材料，耗材及成品达到符合ROHS要求，建 立一个标准程序实现符合ROHS要求的控制过程。 2.0范围 2.1 适用于所有需要符合ROHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求； 2.2 适用于ROHS材料引入及未符合ROHS要求的材料更新或者替代； 2.3 欧盟地区的客人产品需要用符合ROHS要求的材料； 2.4 符合ROHS要求的材料控制需在以下位置来控制： 2.4.1 以及组装的成品； 2.4.2 制程控制，在线的符合ROHS 2.4.3 贮藏控制，在仓库贮存或者生产线所有符合ROHS的物料控制，包括 材料，半成品，成品等； 2.4.4 生产控制 2.4.5 成品的包装控制； 2.4.6 产品的运输控制 3.0 定义 3.1 ROHS: 关于在电子，电气设备中限制使用某些有害物质的指令 3.2 WEEE：电子电器设备的废弃，回收指令 3.3 SMT： 表面贴装工艺 3.4 PPM: 每百万分之 3.5 BOM： 物料清单 3.6 SGS: 有害物质检测机构 3.7 ERP： 物料需求计划系统 3.8 R： 符合ROHS要求，ROHS的缩写 3.9: A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分 4.0审核 采购部对供应商应对其“管理体系”进行审核，符合要求并正常提供3 批次符合ROHS要求的材料后才可纳入正常供应商可供欧盟市场客人进行管理； 5.0程序 5.1 符合ROHS的供应商及材料的管制 5.2 A类高风险物料的管制 5.3 供应部要确保所有的供应商每年一次递交符合ROHS申明的第三方报 告。 5.4 B类风险物料的管制： 所有B类材料必须符合ROHS要求，如化学品，包装材料；供应部要确 保所有的供应商每年一次递交符合ROHS申明和第三方测试报告。 5.5 C类低风险物料的管制 所有C类的材料必须符合ROHS要求，如：工具，手套，其他盛制具等。 供应部要确保所有的供应商完成和递交符合ROHS申明。 6.0新物料的ROHS管制程序 6.1接到新订单时应按“客户要求与合同评审管理程序”，进行订单评审， 评审内容应考虑此客人是否有ROHS要求。 6.2 技术部工程师在开发时需要用到的新材料，要确认是否符合客户要求，确认是否为ROHS材料，并对物料分类。如果是符合ROHS要求的物料，技术部工程师需确认供应商是否提交符合RUOSH的资料，如符合ROHS申明，测试报告，BOM清单； 7.0进料检验管制程序 7.1 针对所有来料，IQC依上述的内容分类，确认来料的类表，然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按IQC的进料检验管理程序进行检验，确认其规格，型号，尺寸是否符合要求，并做好记录，且将符合ROHS要求的来料记录表格与非符合ROHS要求的来料记录表格分开保存。 7.2 IQC在进行检验时，需确认该物料是否符合ROHS要求的材料。如果是IQC先对供应商进行分类，然后确认是否按7.1符合ROHS材料管制要求提交相关资料，如果供应商没有提供以上资料，IQC有权拒收。只有提交相关资料后，才能按照来料检验管理程序执行检验，检验合格后，IQC需在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并贴上ROHS标签，以确保其物料符合ROHS程序，且不被非ROHS物料混淆。另外，所有不符合ROHS要求及待确认是否符合ROHS要求的抽检物料需贴上相对应的标签； 7.3 对于可以自行检测的有害物质，应对供应商提供符合ROHS的材料每周 进行一次ROHS测试；如果需要委外检测的有害物质则半年送经国家认 可的检测机构进行检测，内部负责检测人员应得到培训并持证上岗。 检测后的记录，品质部应予保存； 7.4 对于有害物质检测不合格的供应商，取消其供应资格。 8.0过程控制管理程序 8.1 所有参与符合ROHS要求产品的生产人员，都要参加“ROHS”培训了解客人相关要求； 8.2 符合ROHS要求的产品生产，各工序负