防排烟系统施工方法.docx

防排烟系统施工方法 （一）﹑工程内容 防排烟工程包括送风系统、排风系统、排烟系统，主要包括通风管、各类防排烟风口、阀门及防排烟风机等。 （二）﹑施工程序 施工主要程序：施工准备→现场测量→支吊架预制→风管及部件预制→风管安装 →漏风测试→风管保温→风管与设备连接→单体试车→ 联动试车→整理交工。 （三）﹑主要施工方法及技术要求 1．风管的制作。 （1）本工程采用的薄钢板风管，风管的制作由专业薄钢板制作公司统一加工，加 工前由我方提供图纸会审后的施工图，加工严格按照施工图进行。加工好的材料运到现 场时，由我方会同建设单位、监理公司三方验收，验收合格后方可安装。 （2）本工程采用的薄钢板风管，风管的制作按照以下程序进行 1）施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节篇号，统一列表，防止过程 中出现错、漏、重、乱现象，根据现场的实际情况，决定风管的预制深度，尽量多预制 弯头、三通等费耗工的配件，直管下料，咬口折方暂不合缝，减少堆放场地。制作风管 前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，制作的风管和配件表面应平整，圆弧均匀， 纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。 2）风管的连接大边长大于 630mm的风管，采用法兰连接，法兰用角钢制作，风 管与法兰采用翻边铆接，翻边尺寸为6～9mm，翻边平整不得有孔洞。加工的法兰，其 内径应比风管外径大2～3mm，法兰表应平整，法兰螺栓孔的间距应不大于 150mm，螺 栓孔的位置应处于角钢的中心，螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。法兰的立面与平面应保证互成 90°。 风管法兰用料规格 圆形风管 矩形风管 角钢规格(mm) 螺栓规格 铆钉规格 直径(mm) 大边长(mm) (mm) (mm) ≤500 25 ×3 M8 ×25 φ4.5 500~1250 ≥630~1250 30 ×30 M8 ×25 φ4.5 1200~2000 1250~2000 40 ×3 M8 ×25 φ4.5 3）风管的支吊架支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架 应能调节，每趟长水平风管设有两组防摆吊架。 支吊架用料 风管大边长 吊架圆钢 承托角钢 支吊架距离 (mm) (mm) (mm) (mm) ≤400 6 25 ×1.5 3 400～600 6 25 ×2.5 3 600～1000 8 30 ×3 2.5 1000～1500 10 40 ×3 2.5 1500～2000 10 40 ×4 2.5 2000～3000 12 50 ×4 2.5 4 ）风管的加固：矩形风管边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm，其管段长度在 1.2m 以上均应采取加固措施，风管加固采用风管壁上槽压棱线 或角钢加固。 5）风管的接缝采用单平咬口、单立咬口、联合咬口、保证连接可靠。 6）风管连接用密封材料一般通风空调系统法兰处采用阻燃密封胶带密封，插条处 采用胶泥密封2．风管的安装 （1）风管安装前，应进一步核实风管及送风口等部件的标高是否与设计图纸相符， 并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求。 （2）支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起，支吊架不 能设置在风口、风阀等部件处。 （3）法兰连接的风管按8~12m 长度设段，分段预组装和吊装，插条连接的风管不能太长，不允许将风管的可拆接口装设在墙或楼板内，安装风管的同时，安装各种部件。 （4 ）阀门应安装在便于操作的部位，安装前一定要仔细区分，核定型号。 （5）排烟口安装前，需进行外观检查，看是否松散、活络及变形。风管与风口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺钉。风口安装应横平竖直，表面平整，各种排烟风口面应与顶棚平行，