大倾角液压支架的防倒防滑讲述讲解.pdf

大倾角液压支架的防倒防滑 综合机械化采煤工作面推进过程中液压支架倒架事故偶有发生，很有 可能造成支架损坏，甚至工作面停产，严重影响矿井连续正常生产，合理 的使用液压支架与及时的处理倒架是现代化矿井大倾角、大采高工作面安 全高效运转的重要课题。 一、原因 定义：在生产过程中，遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。 引起液压支架倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面： 1、随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会 倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。此外，煤层倾角较 大时，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，也会使支架倾倒。 2、工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或 工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而歪斜。当顶板破碎起伏不平 时，顶梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使支架 失稳发生歪斜倾倒。 3、调整工作面的伪斜时，磨刀处没有推进度，支架反复支撑顶板，破 坏顶板的完整性，使顶板破碎，且极易出现输送机和支架的上窜下滑、挤 架、咬架倒架等问题。 4、工作面煤层倾角较大时，液压支架的重力沿煤层倾向的分力大于 支架底座和底板间的摩擦力，便会产生侧向移动，出现倒架； 5、垮落矸石沿底板的下冲作用，也会使支架在煤层平面内移动，使支 架倾斜。 6、当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座下陷，压力 不均，支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倒架 事故。 7、倒架事故往往发生在移架过程中，因此必须注意观察移架时支架的 工作状态和顶板变化情况；在调整支架时将支架的尾梁过分的向上调，造 成支架尾梁上甩，支架的重力线偏移，造成支架倾倒歪斜。 8、煤层倾角较小时，如果工作面高低不平，波浪起伏，人为地使工作 面底板出现坡度，那么在坡度急陡的范围内也会使支架歪斜、倾倒和挤架。 9、刮板机下滑严重时带动支架前桥及顶梁向下倾斜，尾梁上甩也容易 出现倒架； 10、支架顶底所受力的合力偏心，产生力矩而使支架倾倒。 例如，枣泉煤矿 12206综采工作面在开始试生产的过程中，局部支架 采高超高，老塘顶板没有及时垮落，加之掩护式支架尾梁上甩，工作面倾 角较大，有三架出现倾斜歪倒现象没有及时扶正，结果歪倒支架发展到十 五架，顶板恶化，压力增大，被迫停产处理倒架。因此，移架前发现支架 有歪斜情况时，应及时处理好后再移架，降架时不能降得太多，使支架不 能互相依靠，造成支架降架前移时的倒架事故。 二、液压支架倾倒的预防 1、严格执行液压支架的操作规程，正确使用较大倾角工作面支架配用 的防倒装置。 2、支架工与采煤机司机相互配合，控制好工作面的采高，管理好顶板， 顶板破碎时及时跟机或超前移架，防止顶板漏空，支架不能接顶无法达到 初撑力，从而引起支架失稳造成支架歪斜倾倒事故。 3、测量和掌握好工作面的伪斜，控制好刮板机的上窜下滑，要严防刮 板机下滑牵动支架前梁向下歪斜引发倒架。 4、始终自工作面下部向上移架，以防采空区滚动矸石冲击支架尾部。 5、支架工在拉移支架过程中及时调整支架，使支架尾梁偏下或垂直刮 板机。 6、采取间隔移架，防止拉移支架在支撑阶段时可能产生的下滑，并使 支架保持合适的迎山角，以抵消顶板下沉时的水平位移量。 7、及时调整支架支撑状态不符合要求的液压支架，支架移到位后及时 调架并给足初撑力。 8、支架工与采煤机司机相互配合，搞好工作面的工程质量，保证顶底 板的平整度和支架、刮板机保持一条直线。 9、工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间架的关键因素之一，要采 取特殊支护措施，确保排头支架的稳定。 三、大倾角工作面液压支架现存的缺陷 在大倾角工作面，液压支架为电液控邻架操作，当支架倾倒时进行调 架，均采用收本架侧护，打开被操作支架的侧护，用本架底调顶住被操 支架的底座，但其方法存在的问题是顶梁和尾梁同时向上移动，扶架效果 不佳。为解决该问题，建议将大倾角工作面使用的液压支架顶梁侧护和尾 梁侧护改进为连动和分开动作两种操作方式。这样，当控制刮板机上窜时， 采用顶梁和尾梁侧护连动操作进行调架；当刮板机下滑，支架有倾倒时， 就只操作顶梁侧护进行扶正调架，这样必然会取得良好的调架效果。 四、倒架事故的处理 当出现“