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第二章 食品输送机械与设备;水的提升; 公元186-189年,我国人民创造了龙骨水车〔翻车〕。;公元600年左右,创造了链斗车〔筒车〕;十五世纪起,随着世界工业、贸易和建筑事业的开展,推动了输送机械的进步,出现了结构较为复杂的输送机械,并用于散状物料输送。
十八世纪未期,螺旋输送机与带式输送机首先用于面粉加工行业。
十九世纪,由于蒸汽机和电动机的出现,产生了机械驱动的输送机械,并出现了最初的输送谷物的气力输送装置。
二十世纪,输送机械已广泛用于生产中。;转弯液??输送机:45° 倾角转弯线,45° 双拼转弯线,伸缩滚筒转弯线 ;第一节 概述;*;合理地选择和使用物料输送机械与设备,对保证生产连续性、提高劳动生产率和产品质量、减轻工人劳动强度、改善劳动条件、减少输送中的污染以及缩短生产周期等都有着重要意义。
;本章学习目标
1、了解各种形态物料的输送特点。
2、掌握输送机械的主要类型及其工作原理。
3、了解各种主要输送机械的根本结构。
4、掌握输送机械的根本性能特点。
5、掌握输送机械的选用和使用要点。;*;第二节 液态食品输送机械;1、流量泵:
依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用,把能量连续传递给料液。如离心泵、旋涡泵等。
2、容积泵〔正排量泵〕
通过包容料液的封闭工作空间〔泵腔〕周期性的容积变化或位置移动,把能量周期性地传递给料液,使料液的压力增加,直至强制排出。
根据主要构件的运动形式,容积泵又分为:往复泵〔如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵〕和转子泵〔如齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性泵等〕。;*;*;*;*;*;*;*;*;离心泵结构图;离心泵零件图;*;*;*;*;*;*;轴封装置实物图;离心泵的工作原理;;吸液方式;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;螺杆泵;螺旋泵;螺杆泵外观图;螺杆泵;*;*;〔三〕特点
运转平稳、自吸能力强、排出压力高,适用范围广,能连续输送,且脉动小,效率比离心泵高,适用于各种难以输送的介质〔高粘度粘稠液体、含固体物料的流体〕。
〔四〕分类
单螺杆、双螺杆、多螺杆或卧式、倾斜式、立式。
目前多是单螺杆卧式泵,如:向喷雾枯燥塔离心盘内输送浓奶,炼乳、番茄浆的输送等。;单螺杆泵结构图;双螺杆泵;*;齿轮泵;外啮合齿轮泵;;*;*;内啮合齿轮泵;*;内啮合齿轮泵结构图;内啮合齿轮泵的特点:
1.特别适合输送粘稠甚至半固体介质。
2.内啮合齿轮泵可反向输送,只要更换电机转向即可;
3.内啮合齿轮泵泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;
4.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
5. 无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命长。 ;*;*;特点
1、较强的自吸能力:用于抽吸地下罐时,提升高度可达5m。
2、高效率:泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用,紧贴定子内曲线运动,从而使泵具有独特的高效率。
3、保持性能不变的自调滑片:转子是具有径向槽的圆柱体,槽内安放滑片,滑片可以在槽内自由滑动。滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,而不降低泵的性能。 这与齿轮泵有本质的区别。 ;特点
4、输送剪力敏感性液体的能力液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动,防止了因此而产生的流体性质的改变。
5、可靠的密封性:针对粘性、高温介质的特点,采用特殊结构的机械密封,具有平安、耐用、可靠特点。
6、维修及日常检查简单、方便;
7、平安灵敏的压力保证:泵中设置平安溢流阀,在出口系统突然关闭时,出口压力上升量不超过,这一方面保证泵和系统的平安,保证电机不过载。;*;转子泵外观图;*;特点
流线结构以及转子室中无死点和非金属件,防止了对被输送物质造成污染。
特别适用于输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质不变,不起任何理化反响。
几乎无易损件,运行本钱低 。;真空吸料装置;*;主要部件
真空泵、罐体容器、管路;第三节 固体输送设备;输送机械;带式输送机;*;带式输送机分类及布置形式;; 既是牵引构件,又是承载构件。主要用来承放物料和传递牵引力,是带式输送机中本钱最高,又是最易磨损的部件。
常用的输送带有:橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。其中使用最多的是普通型橡胶带。
要求:强度高、挠性好、本身重量轻、延伸小、吸水小、对分层现象抵抗性能好、耐磨性好。; 橡胶带
由2-10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。其
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