长输管道项目管道清管、试压施工方案.docx

PAGE 1 长输管道项目管道清管、试压施工方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.概述 2 2.施工准备 2 3.主要施工工序施工技术措施 4 3.1清管 4 3.2管道测径 5 3.3拆除测径板 6 3.4管道注水 6 3.5管道升压 8 3.6管道强度试验 8 3.7管道严密性试验 9 3.8管道卸压 9 3.9管道排水 10 4.0 安全措施 10  1.概述 1.1试验压力及要求 一般地段试验压力:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。 水域大、中型穿越工程、铁路、二级(含〉以上公路、高速公路穿越等特殊管段，应单独进行试压:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。强度试压稳压时间4小时，以无异常变形、无泄漏为合格;严密性试压的持续稳压时间为24小时，以压降不大于1%试验压力值，且不大于O.1MPa为合格。 1.2试压介质 管道下沟后需采用无腐蚀性清洁水分段进行强度及严密性试验，试压水质要求清洁，无油污，pH 值 6~9，最大盐分 2000mg/L，最大固态悬浮颗粒不大于 50mg/L，充入管道的水应通过40目过滤器过滤，严禁在水中加入化学试剂。 1.3清管、试压分段 （1）穿越公路进行单独试压，强度试验及严密性试验压力按设计文件执行。单体试压结束后，将穿越段管道与干线管道连通，参与干线管道的试压。 （2）无套管穿越公路的管道与所在线路段连通后一并进行试压。 （3）非单出图的小型河流穿越段与所在线路段连通后一并进行试压。 （4） 每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。 2.施工准备 2.1根据业主及设计文件要求，编制试压方案，成立试压机组。 2.2清管、试压前确认： 通球扫线试压段的焊接、无损检测、补口补伤等工作已完成； 管线下沟、回填工作已经结束，隐蔽工程检查合格； 将试压方案、标定资料报业主及监理审查。 2.3制作临时收发球筒和试压头；清管发和自购椭圆封头制作，下图1、图2。 图1 清管发球装置 图2清管接收装置 试压头采用钢管自制而成。 图：试压头制作示意图 注：①主管道 ②针型阀 ③试压泵撬 ④温度记录仪 ⑤压力自动记录仪 ⑥闸阀 ⑦清管器 ⑧159×10mm上水管道接口 ⑨压力表 ⑩流量计 2.4 落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及安全保障设施，对所有机具、设备进行一次检修，确保其处于最佳状态。 2.5试压用的试压头焊接完毕后，所有环焊缝进行100%RT射线探伤，T型焊缝进行PT探伤，并且合格。在使用试压头前，承包商要完成各种部件的安装，然后对试压头进行1个小时的水压试压，压力达到最大试验压力的1.25倍。 2.6 在吹扫试压端平整出施工作业场地50m×50m，修筑临时进场道路。 选择注水点，架设临时注水管道，注水管道采用Φ159×10的无缝钢管，预计需要架设的长度根据取水点位置决定。 3.主要施工工序施工技术措施 3.1清管 3.1.1本段管道贯通后整体进行清管，焊接清管试压装置（临时收、发球筒），安装空压机。收球场地设置在地势开阔的地方，50m内不得有居民和建筑物。夜间作业时有照明设施。 3.1.2清管前对清管器进行外观尺寸测量，将清管器装入发球装置内，在两端部试压管上开孔焊接压力表、温度计接头。始端开孔焊接升压进气管，末端焊接简易收球装置，试压段与试压段之间加平气连通管及阀门。 3.1.3临时试压装置安装完成后，首段用移动式空气压缩机升压推清管器，清管器清扫干性污物时，其行进速度控制在4~5km/h。 3.1.4清管时使用不伤害内涂层的（软聚酯杯形皮碗清管器及泡沫清管器）清管器进行清管。清管器要通过全部试验管段。不得使用黄油或者类似物质润滑清管器。分三步对管线进行清管： 第一步：通直板双向8片聚酯盘清管器1只（至少2遍），清除固体物质和碎屑。 第二步：通带尼龙盘刷的磁力清管器，彻底清除管内所有的固体物质、灰尘和氧化皮等。是否进行更多次数的清管检查现场的清管效果是否达到了清管的标准要求，根据经验数据，一般需要清理2次，其中最后一次应采用鬃刷电子定位清管器清管，以便于清除管道内壁焊渣、飞溅等杂物。清管的标准达到管道内无污物吹出，保证所有的污物和小的金属物体完全排除。 第三步：通泡沫清管器，清除水气和氧化皮。要求至少使用两个泡沫清管器，间隔时间为一个小时，泡沫清管器抵达收球筒的时候，不潮湿同时也没有明显的变色为合格，预计至少需要通2遍（4个泡沫清管器）。 如果清管器卡在管道内，要设法增压推动。而且不能增加到发射和接收筒的额定压力。如果确定含水是造成卡壳的原因，可以采用更高的压力以利于水的移动。如