阀门井施工工艺工法.docx

阀门井施工工艺工法 机惠网今日分享工艺-阀门井施工工艺工法,下面机惠网小编将具体介绍下阀门井施工工艺工法的一些情况： 阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 井底板 底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。混凝土施工方案 1、砼拌和(1) 中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌 和机及叶片磨损情况等，发现问题及时处理。 拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改入机 拌和量不应超过拌和机规定容量的 90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳定砂的含水率应控制在6cYo 由于受现场施工条件限制局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比(5)必须将混凝土再组分拌和均匀颜色一致拌和程序和拌和时间通过试验决定。混凝土的纯拌和时间可参考 使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前应详细检查有关准备T 作包括基槽、模板、预埋件及止水设施等并做好记录。 (2) 、浇入仓内的混凝土应随浇随半仓小得堆积仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用 水泥砂浆覆盖以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓已入仓的不合格混凝土必须清除。 、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间 应通过试验确定或参照下表的规定执行。 、施工缝的处理应符合下列要求 净排除积水。 ②、混凝十强度到 2.5~1pa 2-3cm 水泥砂 其水灰比应较混凝土减少 0.03-0.05。 ③、新老结合面的混凝十应细致捣实。 、混凝十进入仓面后人工进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防止漏振、 重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位则使用3cm 插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径 1.5 倍振捣至混凝土无显着下bL 不 m 、振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动模板止水及预埋件等。(8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人T (9)、混凝十浇筑过程中如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时排除。但小得带走 狄浆。 3、养护和表而保护(1)、养护 12 18 f 刮对硅酸盐水泥和普通 硅酸盐水泥为 14 T 28 天。 用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位必须报监理人批准。 ③、混凝土表面保 4、砼质量检查 、砼浇筑过程中的检查，主要检查砼原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检查两次检查砼的拌和 时应及时检查。 、砼浇筑后的检查抗压强度试验，砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件下养护28 天，然后进行有关性能检验检验成果是评定砼内部质量的根据，一次取一组3 块。外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差发现缺陷及时修补。 三、砖砌井墙 1 工程人员熟悉、审核施T 图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。 根据现有的人力、设备、材料根据T 期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理甲位审批后用以指导工程施工。 对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2 砌砖工程的砖块为 75 号以上的机制砖尺寸为 53*115*240 毫米。无裂缝、断块或过火的结块形体有棱有角表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、 犀面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监壬早同意才能使用。材料进场前有牛产厂家提供的合格证 书。 3 砖砌体 在楼面上定出标高、用M7.50 水泥砂浆或 10 轴线及图纸上标注的墙身尺寸、在基础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线、并分出门油口位置线。砖砌体 潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后、至少养护5 天、养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊、五皮一靠的方法、把砌筑误差消灭在操作过程中。砌砌体至少养护5 天、养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊、五皮一靠的方法、把砌筑误差消灰在操作过程中。砌体墙面的灰浆、在砌筑时边砌筑边刮除、以 免影响而层粉刷。当该层砖砌体砌完后立即进行墙面的清理。砌筑过程中注意拉结筋的正确预留。 2 先用拉线检查墙面平整垂直度人致决定抹灰厚度最薄处不小于7 上角各做一个标准灰饼大 小 5 度以垂直为准。待灰饼稍干后在上下灰饼之间抹上宽约5 厘米的砂浆冲筋用木板刮平厚度与灰饼一致待稍干后可进行底层抹灰。 井盖 12 小时内浇水养护养护时间不少