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钣金折弯工艺 2016 年 1 月 北京月亮湾有限公司 范围 钣金折弯 代替： 共 7 页 第 1 页 本守则规定了钣金折弯工艺要求、工艺质量、折弯件检验、操作安全等。 本守则适用于结构钢板、镀铝锌板、复合钢板、不锈钢板等板材的冷折弯加工。 规范性引用文件 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差企值 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 0ZD.919.012 外购、外协产品防磕碰划伤规范 QJ/ZDS 2201-A 钣金展开设计工艺规范 设备及工艺装备 折弯机、模具； 直尺（300mm）、卷尺（3m）、游标卡尺（精度0.1mm）、手锤、直角尺、油壶、毛刷、角度尺等。 工艺要求 基本要求 材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求；板材表面清洁。 根据图纸要求及材料选用适合的模具。 检查折弯机工作状况并对设备进行加工前的维护保养。 加工前和加工过程中，应对模具折弯表面进行清洁、润滑。 折弯工艺 材料厚度与弯边圆角半径和模具的配合关系见表1。 表1 板料厚度与弯边圆角和模具的配合 材料厚度 t，mm 模 具 最大折弯圆角 R，㎜凹模深度 h，㎜ 凹模宽度 b，㎜  ＜1 2～3 6 ≮8  ＞1～2 3.5～4 8 ≮16  ＞2～3 4～5 12 ≮24  ＞3～4 4.5～5 15 ≮32  ＞4～5 9～5 18 ≮40  ＞5～6 11～7 22 ≮48  ＞6～7 11～7 25 ≮56  ＞7～8 12～8 28 ≮64  ＞8-9 13～5 32～36 ≮72 不同的材料厚度，其最大允许折弯长度见表2。 表2 最大允许折弯长度 1-22.5 1-2 2.5 3 4 5 6 8 3150 2800 2500 1800 1100 600 200 最大允许折弯长度，㎜ 注：屈服强度不超过 26Kg /mm2的金属材料。 工艺  编制审定标记 处数 编 制 审 定 标记 处数 更改文件号 签字 日期 校 对 批 准 钣金折弯工艺 板料折弯的最小搁置尺寸c 与板料的厚度有关（见图 1）。 板料厚度 1mm~3mm 的搁置尺寸c 为 3mm； 板料厚度大于 3mm 的搁置尺寸c 等于板料厚度；  共 7 页  第 2 页 h b c amin 图 1 图 2 角尺边折弯最小极限尺寸a min（见图 2）与板料厚度、折弯圆角半径和搁置尺寸的关系见表3。 表 3 角尺边折弯最小极限尺寸 材料厚度弯曲半径 材料厚度 弯曲半径 最小极限尺寸 材料厚度 弯曲半径 最小极限尺寸 t R 1 a min 8 t R 5 a min 23 1.5 9 2 6 35 2 11 8 24 3 14 3 15 4 18 4 19 5 23 2.5～3 5 24 6 34 6 35 8 24 8 25 1.5 9 4 20 2 12 5 26 3 15 4 6 37 1.5 4 18 8 26 5 23 5 25 6 34 5 6 38 8 24 8 38 2 12 6 40 2 3 15 6 8 41 4 18 8 8 44 外翘边弯边最小极限尺寸见图 3 所示。 t R t min m b d bmin 图 3 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钣金折弯工艺 模具槽中心至模具外边的最小尺寸d 见表 4； 第二弯边模具槽中心线至板件直线边外的最小极限尺寸b min 见表 5。 表4 模具槽中心至模具外边的最小尺寸  共 7 页  第 3 页 工件弯边圆角半径 R 值，㎜ R1R1.5 R1 R1.5 R2 R3 R4 R5 R6 R8 8 10 12 17 20 23 27 33 b ㎜ 表 5 第二弯边的最小极限尺寸 单位： mm 材料厚度 弯曲半径 最小极限尺寸 材料厚度 弯曲半径 最小极限尺寸 t R b min t R b min 111 1 11 5 42 1.5 12 2 6 58 2 16 8 46 3 22 3 26 4 27 4 30 5 41 2.5～3 5 44 6 56 6 59 8 44 8 48 1.5 13 4 32 2 17 3 24 4 1.5 4 28 5 42 6 57 5 8 46 2 18 23 2 3 24 8 67 4 28 8 8 70 5 46 6 61 8 63 5 48 6 63 8 65 6 64 内翘边弯边最大极限尺寸见图4 所示，b 边尺寸与a 边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定，参考尺寸见表 6。 图 4 图 5 上刀口前边内翘边最大极限尺寸见图5 所示，b 边尺寸与a 边的最大极限配合尺寸根据不同的上刀模具而定，参考尺寸见表 7。 标记 处数 更改文件号 签字 日期 钣金折弯工艺  共 7 页 第 4 页 123