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1;2、作用机理
桩:借其自身穿过松软的压缩土层,将来自上部结构的
荷载传递至地下深处具有适当承载力且压缩性小的土层
或岩层。
承台:将各单桩连接呈整体;连接上部构件和桩;承受
并传递上部结构荷载给群桩。
基础梁:连接承台提高整体性;承受底板荷载。;4、分类
1)按承载性质分(见图)
摩擦型桩(摩擦桩和端承摩擦桩)、端承型桩(端承桩、摩擦端承桩)
摩擦桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩侧阻力承受
端承型摩擦桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩侧阻力承???。
端承桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载由桩端阻力承受。
摩擦型端承桩:在极限承载力状态下,桩顶荷载主要由桩端阻力承受。;预制桩
预制桩主要有钢筋混凝土预制桩和钢桩两类。
优点:桩身质量容易保证;施工机械化程度高;施工速度快;受气候影响小。
缺点:在复杂土层桩长规格多;沉桩时桩易被冲压破损、变形;单桩承载力低(相对灌注桩);施工过程产生振动、噪音污染及挤土效应。;
;第5页/共32页;混凝土预制桩有钢筋混凝土桩和预应力钢筋混凝土管桩。
混凝土预制桩多为实心桩,预应力混凝土管桩为空腹桩。
实心桩截面一般为正方形。;
;1、预制桩的制作
1)混凝土预制桩
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,较长的方桩
在打桩现场制作。 ;预制桩制作有并列法、间隔法、重叠法和翻模法,现场制
作多采用重叠法。;重叠法:重叠不超过四层;
底模和场地应平整坚实,防止浸水沉陷;
上下层桩间及桩与底模之间刷隔离剂;
下层需达到30%设计强度后上层方可浇筑;
连续浇筑,不得留施工缝;
浇水养护不少于7d。;2)预应力混凝土管桩
预应力混凝土管桩在工厂内用离心法制作。;第12页/共32页;第13页/共32页;管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩PC(C50)
和预应力高强混泥土管桩PHC(C80);2、预制桩起吊、运输
钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方
可起吊,达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提
前吊运,必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
为何?;第16页/共32页;3、预制桩堆放
场地必须平整、坚实,
桩按规格、桩号分类分层叠置,
堆放层数不宜超过四层,
支承点应设在吊点处,各垫木应在同一垂直线上,
最下层垫木适当加宽。;沉桩施工准备工作
1、清除障碍物
2、平整场地
3、沉桩试验
4、放线、定桩位
5、确定沉桩顺序
打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架的移动方便等因素来正确选择打桩顺序。;当桩较密集时(桩中心距小于或等于4倍桩边长或桩径),应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打 。;当桩较稀疏时(桩中心距大于4倍桩边长或桩径),也可采用由一侧向另一侧单一方向施打的方式(即逐排打设),或由两侧同时向中间施打。;6、确定桩架开行方式
往后“退沉桩”:沉桩地面标高接近桩顶设计标高,桩顶露出地面,无法事先将桩布置在地面。
向前“顶沉桩”:桩顶设计标高在沉桩地面以下,可以事先布置桩。;锤击沉桩
锤击沉桩又称打桩,利用打桩设备的冲击动能将桩打入土
中。;(1)落锤
一般由生铁铸成,利用卷扬机提升,以脱钩装置或松开卷
扬机刹车使其坠落到桩头上,逐渐将桩打入土中。落锤重
量为5~20KN,构造简单,使用方便,故障少。;(2)单动汽锤:;(3)双动汽锤:;(4)柴油锤(见动画,柴油锤.swf):
柴油锤是以柴油为燃料,利用柴油点燃爆炸时膨胀产生的
压力,将锤抬起,然后自由落下冲击桩顶。如此反复循环
运动,把桩打入土中。;2)桩架
(1)作用
支持桩身和桩锤;
将桩吊到打桩位置;
并在打入过程中引导桩的方
向,保证桩锤沿着所要求的方
向冲击。;多功能桩架;履带式桩架;4)桩锤的选择
桩锤必须有足够的锤击能量,才能将桩打到设计要求的标高和满足贯入度的要求。但重量过大,使桩受锤击时产生过大的锤击应力,易使桩头破碎。;5)桩架的选用
选择桩架时,应考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等
因素。桩架的高度由桩的长度、桩锤高度、桩帽厚度及所
用滑轮组的高度来确定。此外,还应留1~3m的高度做为桩
锤的伸缩余地。
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