地下防水工程培训资料.pptx

;;;;第1章 防水基本知识 ;第1章 防水基本知识 ;第1章 防水基本知识 ; 2013年10月，住建部发布《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》(建质[2013]149号)，将渗漏列入建筑工程质量通病之首，并规划用五年时间进行重点专项治理。 “设计是前提，材料是基础，施工是关键，管理是保障”是建筑防水行业为保障工程质量所公认的原则。 同时根据GB 50108-2008 地下工程防水技术规范要求：以混凝土结构自防水为主，以外防水为辅。 《建筑和市政工程防水通用规范》在2.0.1中对工程防水设计工作年限作出明确规定： 1 地下工程防水设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限； 2 屋面工程防水设计工作年限不应低于25 年； 3 外墙工程防水设计工作年限不应低于25 年； 4 室内工程防水设计工作年限不应低于30 年； 5 道路桥梁工程路面（桥面）防水设计工作年限不应低于路面结构（桥面铺装）设计工作年限； 6 非侵蚀性介质蓄水类工程防水系统设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限。 2.0.1 工程防水设计工作年限应符合下列规定： （1 ）地下工程防水设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限； （2 ）非侵蚀性介质蓄水类工程防水系统设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限。 ;子分部工程;;地下工程防水等级适用范围;地下工程防水工程设防;第1章 防水基本知识 ;;;1、用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定； 2、防水混凝土的砂、石，应符合规定（砂石泥量多少，对抗渗性能影响很大），对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验； 3、用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定； 4、防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求；； 5、防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成???维或钢纤维，纤维的品种及掺量应通过试验确定 6、防水混凝土中各类材料的总碱量（Na20当量）不得大于3kg/m3 ；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1％。;1、胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg/m3（混凝土的胶凝材料用量(mc+mp)、水泥用量(mc)和掺和料用量(mp)）；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。 2、在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3 。 3、砂率对抗渗性有明显的影响，实践证明，35％～40％砂率最为适宜，泵送时可增至45％。 4、灰砂比对抗渗性也有明显影响。灰砂比为1:1~1:1.5时，由于砂子数量不足而水泥和水的含量高，混凝土往往出现不均匀及收缩大的现象，混凝土抗渗性较差；灰砂比为1:3时，由于砂子过多，拌合物干涩而缺乏粘结能力，混凝土密实性差，抗渗能力下降。灰砂比宜为1:1.5～1:2.5。 5、水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质或矿物掺合料掺量较大时，水胶比不宜大于0.45。 6、防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。 7、掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。? 8、预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。;;《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 4.1.7中第3条 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。;;;1、浇筑前相关检测报告（外加剂）、开盘鉴定报告齐全 2、控制初凝时间（6~8小时） 3、防水混凝土拌合物在浇筑之前如出现离析现象，必须进行二次搅拌。 4、当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。;5、混凝土在浇筑地点的塌落度，每工作班至少检查两次。混凝土塌落度允许偏差应符合表4.1.9-2的规定;试块现场（应为出料口）取样：标养、同养、抗渗（连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗件,175×185×150，每项不得少于2组）;;入模温度不应大于30℃，冬期施工时，其入模温度不应低于5℃。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，大气温度和表面的温差在不超过20℃，并及时进行保温保湿养护。 控制混凝土温度降低的速率不宜大于2℃/d，养护时