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螺纹锁紧环换热器维护检修要求
检修内容
抽芯、清扫管束和壳体
进行管束焊口、胀口处理及单管更换
检查修理管箱及内外压紧螺栓、内外压环、分合环、垫片压板、接管及其密封面,更换垫片及试压。
更换部分螺栓、螺母。
更换管束或壳体。
壳体保温修复及防腐。
检修与质量标准
检修前准备
掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。
准备好必要的检修工具及试压胎具、卡具等。
配合业务团队盲板隔离,确认内部介质置换清扫干净,符合安全检修条件
检查内容
宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。必要时采用表面检测及涡流检测抽查。
检查防腐层有无老化、脱落。
检查衬里腐蚀、鼓包、折褶和裂纹。
检查密封面、密封垫。
3检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查,必要时应进行无损探伤。
检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏。
换热器拆装步骤及注意事项
螺纹锁紧环式换热器管箱具体结构如下图所示:
换热器的检修拆装均需要专用拆装工具,专用工具结构如下图所示:
拆装工具除上述简图中的零部件外,还有联接板(一)和螺纹头等配件,在拆装不同的设备零部件时根据需要更换使用。拆装工具须在吊车的配合下使用。
拆装工具组合使用时可拆装的零部件简述如下:
联接杆(一)+联接板(一):管束、分程箱;
联接杆(一)+螺纹头:分程箱半圆盖、密封盘;
联接杆(一)+联接杆(二)+联接板(二):承压环组件。
换热器拆卸
拆除内、外压紧螺栓。
拆除螺纹承压环和压盖。拆除内外压紧螺栓后,在注油孔和螺纹咬合端面注入松动剂,浸透一段时间,将拆装工具的联接板(二)用螺栓与螺纹承压环上的螺孔紧固,用加长螺栓将压盖与联接板(二)紧固。
将配重物置于适当位置,使吊点两端力矩相同。开始搬动前、后搬手使其逆时针转动,一般刚刚起动时力量很大可借助其它助力机构起动,如手动葫芦、千斤顶等。
刚起动时,应进行几次往复试转动。在注油孔及时注油,待螺纹面完全形成润滑膜后再做整圈转动,拆卸下承压环和压盖。
在管箱内螺纹处加上防护衬垫。其材料任选,能达到保护管箱螺纹不被磕碰损伤即可。
拆除密封盘。用联接杆(一)和螺纹头取出密封盘。
拆除压环(如果有内套筒则在拆除压环后再拆除内套筒)。
拆除分合环。先逐个拆除分合环上的螺栓并依次取出分合环。
拆除半圆盖。拆装人员进入管箱内部将拆装工具联接杆(一)和螺纹头与半圆盖连接,拆除半圆盖上的螺母,然后将半圆盖和垫片拆除。
拆除分程箱和垫片。把拆装工具的联接板(一)与分程箱上的螺孔用螺栓把好,调整好配重物,使吊点两侧力矩平衡,拆除分程箱和垫片。
拆除管束。先将壳体固定,防止抽出管束时壳体随之移动。使用联接杆(一)和联接板(一),利用管板上的螺孔将联接板(一)和管板用螺栓紧固,调整配重位置,用吊车吊联接杆(一)上的吊耳托起管板,使管板外圆端面离开壳体内壁,用卷扬机的钢丝绳与拆装工具后面的拉耳相连接,开动卷扬机将管束抽出。在将管束抽出过程中,根据需要适当调整配重件的位置使吊点两侧的力矩平衡,当管束抽出约一半时,使用垫块垫起管板,将吊车的起吊位置移到管束中部并将管束加衬吊装护板,调整好两侧的平衡,继续向外抽出管束直至管束与壳体完全分离,至此完成全部拆卸工作。
注意:在整个拆卸过程中应时刻注意安全操作及对各零部件的保护,避免磕碰划伤。
管束拆除后对壳体、管束以及其它零部件进行相应的清洗、检修、检验等工作。
换热器的装配
设备在完成检修、检验等工作后按下面方法进行安装:
安装管束。将管箱螺纹用衬垫保护好,防止重物磕碰划伤管箱螺纹,避免造成螺纹承压环装配时旋合困难。
该过程的安装步骤为:把拆装工具的联接板(一)与管板上的工艺螺孔用螺栓连接并紧固,然后安装联接杆(一),把壳体固定,以防止壳体与管束一起窜动。在管板壳程侧密封面上粘好垫片,确定重心位置并对管束加衬吊装护板,然后吊起与拆卸工具连接好的管束,送入壳体内,并沿壳体中心轴线移动吊车,使管束进入壳程壳体。当吊绳无法前进时,使用垫块托起管板,然后放松吊绳并将其和吊装护板一起朝管板方向移动,让吊绳处于露在壳体外侧管束的重心上,继续装入管束。当大部分管束装入壳体后,即无法单独使用吊车继续装入时,将吊绳置于联接杆(一)的吊耳上,调整配重的位置来平衡地托起露在壳体外侧管束的剩余部分,在联接杆(一)后面施加推力,并逐渐移动吊绳的位置,加大后边的推力,平稳地将管束推至预定位置,然后卸下拆装工具。
管束安装示意图
安装分程箱。图2
图2 安装管束
分程箱安装示意图
安装分合环和顶压螺栓。按图示位置将分合环和顶压螺栓有次序地安装上,并按照正确的方法紧固螺栓。
此时可对壳程进行压力试验,合格后进行下面的安装。
安装分程箱半圆盖。先按图示在分程箱的螺孔中安装螺柱,再安装半圆盖上的垫片,然后用拆装工具的联接杆(一)和螺纹
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