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螺纹锁紧环式拆装步骤及注意事项 螺纹锁紧环式换热器管箱具体结构如下图所示： 换热器的检修拆装均需要专用拆装工具，专用工具结构如下图所示： 拆装工具除上述简图中的零部件外，还有联接板（一）和螺纹头等配件，在拆装不同的设备零部件时根据需要更换使用。拆装工具须在吊车的配合下使用。 拆装工具组合使用时可拆装的零部件简述如下： 联接杆（一）＋联接板（一）：管束、分程箱； 联接杆（一）＋螺纹头：分程箱半圆盖、密封盘； 联接杆（一）＋联接杆（二）＋联接板（二）：承压环组件。 换热器拆卸 拆除内、外压紧螺栓。 拆除螺纹承压环和压盖。拆除内外压紧螺栓后，在注油孔和螺纹咬合端面注入松动剂，浸透一段时间，将拆装工具的联接板（二）用螺栓与螺纹承压环上的螺孔紧固，用加长螺栓将压盖与联接板（二）紧固。 将配重物置于适当位置，使吊点两端力矩相同。开始搬动前、后搬手使其逆时针转动，一般刚刚起动时力量很大可借助其它助力机构起动，如手动葫芦、千斤顶等。 刚起动时，应进行几次往复试转动。在注油孔及时注油，待螺纹面完全形成润滑膜后再做整圈转动，拆卸下承压环和压盖。 在管箱内螺纹处加上防护衬垫。其材料任选，能达到保护管箱螺纹不被磕碰损伤即可。 拆除密封盘。用联接杆（一）和螺纹头取出密封盘。 拆除压环（如果有内套筒则在拆除压环后再拆除内套筒）。 拆除分合环。先逐个拆除分合环上的螺栓并依次取出分合环。 拆除半圆盖。拆装人员进入管箱内部将拆装工具联接杆（一）和螺纹头与半圆盖连接，拆除半圆盖上的螺母，然后将半圆盖和垫片拆除。 拆除分程箱和垫片。把拆装工具的联接板（一）与分程箱上的螺孔用螺栓把好，调整好配重物，使吊点两侧力矩平衡，拆除分程箱和垫片。 拆除管束。先将壳体固定，防止抽出管束时壳体随之移动。使用联接杆（一）和联接板（一），利用管板上的螺孔将联接板（一）和管板用螺栓紧固，调整配重位置，用吊车吊联接杆（一）上的吊耳托起管板，使管板外圆端面离开壳体内壁，用卷扬机的钢丝绳与拆装工具后面的拉耳相连接，开动卷扬机将管束抽出。在将管束抽出过程中，根据需要适当调整配重件的位置使吊点两侧的力矩平衡，当管束抽出约一半时，使用垫块垫起管板，将吊车的起吊位置移到管束中部并将管束加衬吊装护板，调整好两侧的平衡，继续向外抽出管束直至管束与壳体完全分离，至此完成全部拆卸工作。 注意：在整个拆卸过程中应时刻注意安全操作及对各零部件的保护，避免磕碰划伤。 管束拆除后对壳体、管束以及其它零部件进行相应的清洗、检修、检验等工作。 换热器的装配 设备在完成检修、检验等工作后按下面方法进行安装： 安装管束。将管箱螺纹用衬垫保护好，防止重物磕碰划伤管箱螺纹，避免造成螺纹承压环装配时旋合困难。 该过程的安装步骤为：把拆装工具的联接板（一）与管板上的工艺螺孔用螺栓连接并紧固，然后安装联接杆（一），把壳体固定，以防止壳体与管束一起窜动。在管板壳程侧密封面上粘好垫片，确定重心位置并对管束加衬吊装护板，然后吊起与拆卸工具连接好的管束，送入壳体内，并沿壳体中心轴线移动吊车，使管束进入壳程壳体。当吊绳无法前进时，使用垫块托起管板，然后放松吊绳并将其和吊装护板一起朝管板方向移动，让吊绳处于露在壳体外侧管束的重心上，继续装入管束。当大部分管束装入壳体后，即无法单独使用吊车继续装入时，将吊绳置于联接杆（一）的吊耳上，调整配重的位置来平衡地托起露在壳体外侧管束的剩余部分，在联接杆（一）后面施加推力，并逐渐移动吊绳的位置，加大后边的推力，平稳地将管束推至预定位置，然后卸下拆装工具。 管束安装示意图 安装分程箱。图2 图2 安装管束 分程箱安装示意图 安装分合环和顶压螺栓。按图示位置将分合环和顶压螺栓有次序地安装上，并按照正确的方法紧固螺栓。 此时可对壳程进行压力试验，合格后进行下面的安装。 安装分程箱半圆盖。先按图示在分程箱的螺孔中安装螺柱，再安装半圆盖上的垫片，然后用拆装工具的联接杆（一）和螺纹头将半圆盖按图示位置安装在分程箱上，并将螺栓紧固。 安装压环（如果有内套筒则先安装内套筒后再安装压环）。 拆除管箱螺纹处的保护衬垫。 安装密封盘。按图示安装好垫片，借用密封盘上工艺拆装螺孔将螺纹头固定在密封盘上，见下图，用吊车吊起连接好的组件，找好重心后缓慢的将其送到预定的位置。 在这一环节应检测各零部件与壳体的对应尺寸，为下步安装螺纹承压环做准备。 密封盘安装示意图 旋合螺纹承压图3 安装分程箱过程图 图3 安装分程箱过程 图3 图4旋合螺纹承压环 紧固压紧螺栓。紧固螺栓一定要按标准规定进行操作，将内、外圈压紧螺栓用力矩搬手对称紧固，初始时扭矩值大约为规定值的50%，紧固一周后增大 = 10 \* Arabic 10%左右的扭矩值再次进行紧固，逐渐达到规定值。 图4旋合螺纹承压环 检修注意事项： 因螺纹锁紧环换热器的结构紧凑，严禁强行