第五章 机械式除尘器.ppt

关于旋风除尘器阻力系数的计算式 ξ=16A/de2 A——旋风除尘器进口面积， m2 de——排气管直径，m 5、3旋风除尘器 4、影响性能的因素 （1）二次效应 ☆已分离物料的返混及二次飞扬 ☆颗 粒间的凝聚及较大颗粒在分离过程中对较小颗粒的夹裹，筒壁静电对较小颗粒的吸引。 （2）比例尺寸（P69表4-1所示） 5、3旋风除尘器 （3）物理性质 ★流体温度与粘度的影响 ★粉尘粒径与密度的影响 （4）工作参数 ▲入口风速 ▲含尘浓度 5、3旋风除尘器 5、3、3旋风除尘器的类型及结构特点 1、旋风除尘器的分类（P70-71） 2、常用旋风除尘器的结构及性能（P71-72） 5、3旋风除尘器 5、3、4旋风除尘器的选型与设计 1、旋风除尘器的选型 （1）计算法 ①由入口含尘浓度和出口含尘浓度（或排放标准）计算出要求达到的除尘效率η； ②结合流体性质和安装场所等选定旋风除尘器的结构形式； ③根据所选除尘器的分级效率和粉尘的颗 粒分散度，计算所选除尘器能够达到的除尘效率η T，若η ＜ η T ，说明设计满足要求，否则应选择更高性能的旋风除尘器或改变运行参数； ④计算运行条件下的阻力损失ΔP （2）经验法： ①计算所要求的除尘效率η ； ②选定除尘器的结构形式； ③根据所选除尘器的η—υi试验曲线，确定入口风速υ ； ④根据处理气体量Q和入口风速υ计算出所需除尘器的进口面积A； ⑤由旋风除尘器的类型系数K=A/D2算出旋风除尘器的筒体直径D，然后从手册中可查到所需除尘器的型号规格。 2、旋风除尘器的设计 （1）筒体直径D：D=(150~1000)mm （2）入口尺寸(a,b):0.07 ＜ (ab/D2)＜0.30, 1 ＜ a/b ＜ 4 （3）排气管直径de:0.4 ＜ de /D ＜ 0.7 （4）排气管插入深度s: 略低于入口下沿 （5）筒体高度h1： h1 =(0.8~2.0)D （6）锥体高度h2与圆锥角α: h1+h2=(3~4)D; α =(20~30°) （7）卸灰口直径d0: d0 = (0.15~0.4)D 5、3旋风除尘器 旋风除尘器的卸灰装置 （1）干式卸灰装置中的灰柱高度 H=ΔP/（9.8ρb）+0.1 式中： H—灰柱高度, m； ΔP—卸灰装置密封口两侧流体静压差，Pa; ρ—粉尘堆积密度，kg/m3 （2）几种常见的卸灰装置 ★翻板式卸灰阀 ★回转式卸灰阀 ★螺旋卸灰机 例题：P75-76例4-3 5、4旋流除尘器 5、4、1旋流除尘器类型及结构 5、4、2旋流除尘器的性能 例题：（教材P78习题4） * 第五章机械式除尘器 （1）概念：利用重力、惯性力、离心力等作用将颗污染物与气体分离的设备称为机械式除尘器，如重力沉降室、惯性力除尘器及离心力除尘器即属于这一类。 （2）优点：结构简单、易于制造、价格低廉、便于维护等，对大颗粒颗粒物具有较高的去除率。 （3）缺点：对小粒径的颗粒物去除率较低。因此它们一般作为多级收尘系统的前置预收尘器。 5、1重力沉降室 5、1、0概念、特点 1、概念：依靠尘粒自身的重力作用来捕集颗粒物的一种低效除尘设备。 2、特点：结构简单、费用低廉、压损小、寿命长等。 5、1重力沉降室 5、1、1层流沉降原理 1、有关假设 （1）气流处于层流状态，即Re＜2300； 此时： 式中：υ——沉降室的气流速度, m/s；Q——通过沉降室的气体流量,m3/s；B——沉降室宽度, m；H——沉降室高度, m； ν——流体运动粘度,m2/s；——沉降室过流截面当量直径, m （2）气体流速在整个沉降室断面处处相等； （3）忽略颗粒在沉降过程中的相互干扰。 2、有关计算 （1）沉降室的最低高度（保证沉降速度 为υs的颗粒完全沉入料斗） H≤υs L /υ Hmin=υs L /υ 式中：H——沉降室的高度，m； L——沉降室的长度，m； υs ——颗 粒沉降速度，m/s ； υ——气流在沉降室内的水平运动速度m/s 5、1重力沉降室 （2）沉降室能百分之百捕集的最小粒径 μ——流体粘度， Pa.s; ρp——粉尘密度, kg/m3 思考：该公式是如何中推导出来的？ （3）单级沉降室的去除效率 ηd=υsL/（υH） 代入终端沉降速度公式得 ηd=ρpdp2g L/（18μ H υ） = ρpdp2gBL/（18μQ） 5、1重力沉降室 （4）多级沉降室 H′=H/(n+1) ①去除效率