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车辆装运方案 车辆装运方案 (一)设备装卸搬运方案 1 该规程适用于公司销售发货中的装卸搬运作业操作 作业操作前必须先履行工作票执行手续。 2 作业前的检查和交底 2.1 作业负责人应对工作班人员进行检查，要求正确穿戴劳动保护用品，正确佩戴安全帽。明确作业内容，作业地点，工程名称和作业时间，对工作任务进行分工，对工作班人员进行分配和安全教育、进行安全措施及预防措施交底，检查安全工器具是否齐全合格。在《搬运安全施工作业票》上做好完整记录。 2.2 作业负责人对成套配电设备及附件和车辆进行检查，查看车辆能否满足运输要求，确认装车后，不超宽，不超高，不超载，不违反交通运输有关规定。 2.3 作业负责人确认装车区域无遮挡，无障碍，无闲杂人员。 2.4 运输车辆由司机进行安全检查，确认正常。 3 装车 3.1 在装卸、搬运作业时，必须有安全防护措施，发现不安全因素，及时处理。工作班人员应严格遵守劳动纪律，服从指挥，非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。 3.2 起重设备操作应遵守GB6067《起重机械安全规程》的相关规定要求，做好各项安全措施： （1）汽车起重机的臂长和额定负载必须满足重量和高度的要求。 (二)设备运输及售后服务车辆安排方案 1 概述及运维、售后维修服务车辆安排表 我公司生产制作的配电设备，需由公路到工程施工现场。 运维、售后维修服务车辆安排表 序号 车牌号 车辆类型 发动机号 车架号 使用日期 01 02 03 04 05 06 07 08 备注 2 依据 2.1根据提供的设备尺寸及设备的特性和重要性。 2.1从施工现场的公路运输条件，沿途道路、弯道、坡度、桥梁、涵洞、收费站、绕路等障碍情况。 2.3专用运输车辆的性能特点和技术手段。 3 原则 本运输方案依据实事求是、切实可行、安全科学、收费合理的原则编制。 3.1安全可靠性原则 本次承运的设备，公路运输必须安全无误。 我公司尽管多年承运了类似或相同的设备，但仍然深刻认识到本次运输的特殊性和重要性，各环节相关技术人员共同协商研究，对车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术方案，运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案的始终，确保设计科学、数据准确真实，作业实施万无一失，以次突出本方案的安全可靠性。 3.2实际可操作性原则 本着向用户负责的精神，在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施等工作中，开展认真细致的前期准备，对可能出现的风险进行科学评估，确保公路运输、路桥排障、护送组织等作业能够立即有序的开展。 3.3经济适用性原则 为维护用户的经济利益，对设备运输方案进行筛选、优化，采取一切可能采取的技术手段，尽量降低可能的排障工作量，动用能够利用的社会关系，最大降低运输成本。 3.4周期时间性原则 为保证运输工期的需要，本方案的设计充分考虑了项目时间紧，设备尺寸特殊，需协调关系的单位多等特点，提前及时协调、尽量缩短设备的运输时间，保障设备按期交货。 4 工作范围 4.1发货：厂房内或物资仓库。 4.2运输：公路运输。 4.3交货：工程施工现场交货。 5 包装、装车和运输方案 设备的运输涉及面广，牵涉到沿途的公路、桥梁、公安、交通、通讯、电力、民政等许多部门，是一项复杂的系统工程，因此，制定合理的包装、装车和运输方案，对保护设备完好，保障交通安全显得尤为重要。 5.1包装方案 包装前，设备内壁应清理干净，不得有铁屑、浮渣等杂物存在。包装应符合安全、经济、不受损伤的要求；运输应符合国家对铁路、公路货物运输的规定；包装运输按JB/T4711-2003 执行。包装要求按下表： 序号 项目 要求 1 无法拦盖的开口 用盲板和垫片封堵 2 备品、备件 按要求包装 3 本体 裸装并用设备保护支架、木块等保护 5.2装车方案 装车前，在转台上将设备的管口转到最佳位置，尽可能使设备装车后的高度和宽度合适。 装车严格按技术要求将平板车的中心与设备的重心重合。 装车后，设备的下方用枕木垫物，防止设备和车板直接摩擦造成划痕。设备的两侧用刹木刹住并用耙钉耙住，防止设备滚动。在设备的每个吊点用10 吨倒链设备与平板车坚固在一起，防止通过陡坡或急刹车时设备发生移位。 5.3运输方案 5.3.1指定专人在运输途中检查倒链松动程度，发生松动及时坚固为保证设备。为保证在运输过程中的绝对安全，在运输车组前面设一部模拟兼架线车。该车两侧装上探测标，其顶端设有接触信号发生器，一旦碰到空间障碍，探测杆发出信号，车上架线托架将线缆托起，以使运输车顺利通过。 5.3.2运行中挂车和设备的四周放置明显标志，夜间不允许在道路上停放行车。 5.3.3穿越大城市要夜间进行，车组通过交叉口、铁道路口和繁华路段，安全人员要配合当地交通民警进行交通疏导，维护交通秩序。 5.3.4途中更换轮胎等需要停车时特别是在高速公路上停