钣金展开技巧与示例.pdf

目录 一 展开培训 1. 目的: 1 2. 适用范围: 1 3. 钣金件及其图面的特征: 1 3.1折弯特征 2 3.2非折弯特征 4 4. 展开的工作内容介绍: 4 4.1展开前准备工作 4 4.2展开作业规范 5 5. 各种折弯特征的展开系数算法: 8 6. 折弯示意图的制作及折弯方向的准确辨认: 12 展开培训 1. 目的: 规范样品制作工程作业步骤, 达到以最快的速度及优良的设计品质来满足生産需求. 2. 适用范围: 样品中心工程部 3. 钣金件及其图面的特征: 钣金件是厚度均匀的金属薄板,其图面特征可分为折弯特征与非折弯特征. 3.1 折弯特征:钣金件在折床上﹐通过刀具上下模成型的特征. 如下折弯成型示意图所示﹕ 常见的折弯特征有以下10种: 一般折弯之一﹕R=0 ﹐θ=90? 一般折弯之二﹕R≠ 0 ﹐θ=90? 一般折弯之三﹕R=0 ﹐θ≠90? 一般折弯之四﹕R≠ 0 ﹐θ≠90? 一般折弯之五﹕Z 折 (直边段差) 一般折弯之六﹕Z 折 (非平行直边段差) 一般折弯之七﹕Z 折(斜边段差) 一般折弯之八﹕Z 折(过渡段为两圆弧相切) 一般折弯之九﹕反折压平 一般折弯之十﹕N 折 3.2非折弯特征 ﹕在钣金件上的非折弯特征有沙拉孔﹑压铆钉﹑突包﹑抽孔﹑断桥﹑圆突点﹑断 差突点﹑翻边等。 4. 展开的工作内容介绍: 展开 就是把一张完整的2D 三视图﹐以一个面为基准﹐把其余所有面根据投影规则﹐通过面 与面对接﹐用拷贝﹑复制﹑镜像的方法展开成一张平面图.如下图所示﹕ 展开是整个设计过程中最为关键 的一步, 是後序工程排配的基础 如果展开发生错误﹐那么後接工 序就是徒劳的。所以在展开作业 过程中必须时刻保持清醒的头脑 强烈要求自己做到100%的展开正 确. 4.1 展开前准备工作:  原图初步核查, 检查客户提供的书面图纸及电子图档格式,确认现有软体能够对其读取.若只有书 面图纸,则需确保图面尺寸完整.  根据路径用只读方式打开原图,确认该电子档是否是要展开的图面.再确认DWG 图档是否有分虚 实线.然后参照原图和立体图, 确认産品结构是否一致.  检查比例、单位及视角投影, 保证图档为公制尺寸、比例 1:1,第三视角投影.  检查三视图中料厚与标题栏中的说明是否一致, 标题栏中的材质、料厚是否与制作工令单中的说 明一致.  插入原图, 打开原图(^O), 拷贝(^C), 建新档(^N), 粘贴(Edit\Paste as Block), 查看电子档原图版 次与客户提供的图纸是否一致. 用订单号名称加原图档名作为展开图的档案名,存入(^S)私人档案目 录,待工程图完成后再存入(SA)网络.  客户图面复查, 拷贝粘贴成块的原图后,将其炸开,对其进行图面尺寸检查及相应的图元修改。检 查尺寸是否被改动过(DMC), 如有改动, 按标注尺寸调整相应图元; 检查原图尺寸是否有公差, 有则 取其最大极限尺寸与最小极限尺寸的中间值作为设计值.  展开前准备, 去除原图中的标注尺寸、标注文字及剖视符号等其它非展开图元.此时可用过滤器 命令 Fi. 如下图所示点击“Add Selected Object”按钮后, 即可从对话框中退出到屏幕中选取要将其 过滤出来的物体,选中任一单一实体后,又回到对话框,该实体的所有属性便在对话框顶端的物体属性 列表中列出.此时可选中任一只有该实体才有的属性,点击其右下角的“Delete” 按钮,则可去除实体的 专有属性,依此则可只保留共有属性.然后点击右下角的“Apply” 按钮,则可回到屏幕中选中过滤范围, 此时直接可对这些被过滤出来的物体进行删除、移动等操作.或在这些操作的命令提示Select objects: 中键入P,便可选中刚被过滤出来的物体. 4.2 展开作业规范 : 展开的重点还是在了解产品形状、结构及功能.所以首先要纵观全图,找到图面中的主视图.可认 为钣金产品分为前﹑后﹑左﹑右﹑正面五个大部分,在加工过程中前