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1. 目的
使工装技术状态受控,确保产品加工过程质量。
2. 适用范围
直接用于产品或产品零部件加工制造过程的工装和模具的技术状态管
理。
3. 术语
3.1 工艺装备(简称工装) :产品制造过程中的依据,是保证产品实物质量的
手段,包括各种夹具、模具、专用工具等。
3.2 工装技术状态:指稳定地满足产品加工制造所需要的尺寸精度和技术要
求等。
3.3 A类工装:指技术状态较为复杂的主要产品总成工装,在现有产品及工
艺条件下主要指车身大装焊胎、侧围总成焊胎。
3.4 B类工装:主要指除A类工装以外的用于产品零部件分总成加工制造,
其价值在0.3万元以上的工装。
3.5 C类工装:指用于产品零部件分装且价值在0.3万元以下的工装。
3.6 A类模具:指制造成本价值在1万元以上的大型或复杂模具。
3.7 B类模具:指制造成本价值小于(或等于)1万元的小型或简单模具。
4. 职责
4.1 工艺科负责工装技术状态的归口管理,并负责A、B类工装及A类模具
《工装定期检校规程》的编制。
4.2 A类工装和A类模具定期检校由工艺科组织实施并记录,B类工装定期
检校由车间组织实施并记录; A 类工装和A 类模具的定检记录确认后由工
艺科负责保存。B类工装的定检记录由工装使用单位保存。
4.3 工装使用单位负责本单位A、B、C类工装和A、B类模具的日常维护与
日常技术状态管理.
4.4 工装使用单位质检员参与A、B 类工装技术状态的验证、定检、日常检
查及产品实物质量的检验确认。
5. 内容与要求
5.1 工装定检
5.1.1 A、B类工装及A类模具的定检周期为每半年一次;C类工装及B类
模具的定检由使用车间根据使用重要程度来确定是否定检。
5.1.2 工艺科工装技术状态管理员根据工装使用单位提报的报废单、停用
单、检验单或验证单,修订完善工艺科和工装使用单位的《工装定期检校记
录台帐》、《工装定期检校规程》。
5.1.3 A类工装及A类模具的定检准备
a.工装使用单位按要求准备与定检有关的工具、量具、设备、材辅料及人
员。
b.工艺科根据《工装定期检校规程》中的检验项目内容组织车间质检员和
工装使用单位对A类工装及A类模具实施定检,同时组织对定检中的不合格
项进行整改,整改后由质检员出具相应工装生产出的产品总成零件的检测报
告。
5.1.4 B类工装的定检由工装使用单位依据《工装定期检校记录台帐》和《工
装定期检校规程》组织实施检校,并对定检中的不合格项负责整改。
5.1.5 相关车间质检员参与A、B类工装及A 类模具定检,并与车间技术副
主任共同负责工装的定检验收。
5.1.6 C类工装和B类模具不要求进行定检,由使用单位作好日常维护管理。
5.2 工装维护
5.2.1工装使用单位负责工装及模具的日常保养与维护。所需工装配件提报制
造部,经制造部部长批准后转生产技术准备科准备;所需气动元件配件提报
设备能源科准备。
5.2.2 因产品设计更改而需对工装进行局部维修改造的,工装使用单位技术
质量室可以依据产品设计更改单或设计图纸组织实施;不能维修改造的工装
需提报《工装申请单》或《模具维修申请单》由生产技术准备科安排维修。
5.2.3 对工装需进行重大技术维修改造时,工装使用单位提出申请报制造部,
经制造部审批后方可进行改造,改造后的工装经检验或验证合格后才能投入
使用。
5.2.4 工装维修改造时,工艺科提供技术服务。
5.2.5 C类工装和B类模具的维护由工装使用单位进行日常检查和周度月度
定期维护保养,保证其技术状态满足产品质量要求,并作好检查维修调整记
录。
5.2.6 工装的维护保养除日常检查维护保养外,月度维护保养与月度设备维
护保养合并进行,并作好检查维修调整记录。
5.3 工装管理
5.3.1 工装使用单位技术质量室负责本单位工装技术状态的日常检查和管
理。对装焊工装要保证定位、夹紧可靠有效。定位、夹紧型面无过度磨损或
明显松动损坏现象,各运动环节灵活自如,各气动元件无三漏现象:对模
要保证装模牢固导向装置运动灵活,定位装置准确可靠,退料装置安全有效,
上下刃口要保持锋利,各紧固件应无松动现象;各主要尺寸精度符合质量要
求。
5.3.2 车间质检员依据产品的日常质量状态对工装技术状态进行日常监督、
发现问题及时报车间技术质量室;重大问题由相应车间及时上报工艺科。
5.3.3 工装技术状态管理员负责对工装技术状态的定期或不定期检查,纳入
每月的工艺评审中。
5.3.4 对检查中发现的问题按以下标准对责任单位进行考核。
a) 未按
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