《煤气安全防护》.ppt

第二炼轧厂煤气专业知识讲座 ;编辑ppt;编辑ppt; 煤气生产、净化、输配及利用设施工艺装备不断改进、大型化 煤气生产、净化、输配及利用设备设施的事故隐患较多 、严重煤气安全事故时有发生 煤气事故特点：类型多、性质严重 煤气事故衍生毒物危害大、污染环境 煤气安全专业管水平仍待提高煤气事故 ;几个关键点;煤气的含义;1、钢铁企业富产煤气介绍;1.1. 2、焦炉煤气的主要性质： 焦炉煤气的主要性质是无色、有臭味、易爆炸的有毒气体，比重0.3623，发热量为4000~4500kcal/Nm3，着火温度550~650℃。理论燃烧温度为2150℃左右，焦炉煤气与空气或氧气混合成一定比例，遇明火或550℃左右的高温就会发生强烈的爆炸，爆炸极限为4.5%~35.8%。焦炉煤气中的CO含量比高炉煤气少，但也会造成人身中毒。;1.1. 3、转炉煤气的主要性质： 转炉煤气的成分，在吹炼周期内，不同时期有所不同，而且与回收设备及回收时的操作条件有关。转炉煤气是无色、无味、剧毒的易燃易爆气体，热值1600～2380kcal/Nm3，着火温度530℃，爆炸极限18.2～83.2%。转炉煤气的理论燃烧温度比高炉煤气高。;1.1.4、常见煤气的成分 ; ;;1.2.3、转炉煤气 转炉从高炉接受载有能量的铁水，铁水热能（1200～1300℃）和C、Si、P、Mn、Fe等元素的化学能，其中以C元素为主，影响转炉煤气的产生。一般铁水含C元素4%。 在氧气顶吹转炉炼钢过程中，含氧量高达99.2%以上的氧气流吹炉内，使得Si、P、Mn、Fe等元素氧化，C元素也被氧化，即进行脱碳，一般含炭量由4.3%降到0.2%，整个吹炼期只有10%～20%的碳燃烧变成CO2，其余的碳则氧化成CO。一个吹炼期可获得含CO平均高达70%的转炉煤气。 “OG法”转炉煤气回收系统全称为“转炉煤气二文一塔、湿法、高压冷却除尘回收系统”。 ;2、煤气常见事故、预防及处理; 2.1.1、关于煤气爆炸的几个概念;2.1.2、产生煤气爆炸的原因;⑺、煤气管道及设备虽已吹扫，并检修合格，如 果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别 是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同 样发生爆炸。 ⑻、烧嘴关闭不严，煤气泄漏炉内，点火前未对 炉膛进行通风处理。 ⑼、在停送煤气时，没有按规章办事，或停煤气 时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。 ⑽、烧嘴点不着火，再点火前对炉膛未作通风处 理。 ⑾、煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发试 验，急于点火。 ;2.1.3、如何预防煤气爆炸;2.1.4、煤气爆炸事故的处理;2.2.1、关于煤气中毒的几个概念 ;中毒的含义： 中毒物引起疾病称为中毒。物质进入机体，达到一定量，能于机体组织发生生物化学或生物物理学变化，干扰或破坏机体的正常生理功能，引起暂时性或永久性的病理状态，甚至危及生命。该物质称为毒物。化学物质的毒性分为：剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五级。 煤气毒性成分： 煤气中除一氧化碳、二氧化碳为毒性成分外，其他成分如：饱和烃类物质（CmHn）、苯（C6H6）、硫化氢（H2S）、氨（NH3）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氰化氢（HCN）都属于毒性成分，进入机体不同量都会有不同的中毒临床表现。;煤气使人中毒的机理： 因为煤气中含有大量的CO，而CO是无色无味的气体，化学活动性很强，能长期与空气混合在一起。CO被吸入人体后与血液中的血红蛋白结合，使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻碍了生命所需要的氧气供应，使人体内部组织缺氧引起中毒。CO与Hb(血红蛋白)结合成HbCO，CO与Hb之间的亲和力要比O2与Hb之间的亲和力大200～300倍。 国标工业企业煤气安全规程规定：作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3，即为24ppm（体积）。煤气中毒与个人的身体强弱，空气中CO浓度的多少及中毒时间的长短有关。;按对人体的作用，有害气体可分为哪几类： ⑴、单纯窒息性气体，该类气体本身无毒性，但随它的浓度增加，空气中氧的含量相应减少，以使人窒息，如甲烷、氮气等，空气中氧含量低于17%时，即可发生呼吸困难，低于10%时会引起昏迷，甚至死亡； ⑵、化学性窒息性气体，该类气体吸入人体后，会发生化学反应，与血液中红血球的结合能力大于氧与红血球的结合能力使人体缺氧而引起窒息，如一氧化碳、氰化氢等； ⑶、刺激上呼吸道的气体，如氨、二氧化硫等； ⑷、刺激肺脏的气体，如光气、二氧化氮等； ⑸、对中枢神经有损伤的气体，汽油等。;2.2.2、容易造成煤气中毒的几种情况;2.2.3、煤气中毒的防止;⑹、严格遵守劳动纪律，不准在煤气地区逗留、休息或睡觉。 ⑺、蒸汽管道不能与煤气管道