电梯井平台施工技术交底.docxVIP

交底内容 一、主要参数 楼层2层以下采用落地式井架搭设，其架体搭设平面布置：架体立杆横向间距1.5m，纵向间距1.6m，步距不得大于1.5m，井道内架体水平杆每间隔一个步距采用顶托及木方与墙面顶紧。落地式采用Φ48×3mm钢管，直角扣件、旋转扣件、对接扣件等扣件，应采用可锻铸铁制作的扣件，且在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。2层以上则采用定型化三角槽钢平台，三角槽钢平台随楼层上升，5#-19#楼电梯井，拟在电梯井内搭设操作平台，以便于施工具体尺寸如下： 楼号 梯井尺寸（m） 搭设方式 15# 2.2*2.2*3 钢平台 16# 2.2*2.2*3 钢平台 17# 2.2*2.2*3 钢平台 18# 2.2*2.2*3 钢平台 19# 2.2*2.2*3 钢平台 材料用量表 名称 名称 5mm花纹钢板 16#槽钢 φ25钢筋长25mm 大眼安全网 二、布置示意图 落地式： 架体平面布置图 操作平台 三角形槽钢操作平台： 三、施工工艺及要点 落地式：水平钢管作为主梁进行支撑，两个方向各设置两根。架体搭设步距不得大于1.5m，且每隔一个步距采用顶托及木方与墙面顶紧，保证结构的整体稳定性。在钢管上间距100mm铺设40*90方木。在方木上铺设15mm模板，模板与方木用钉子与方木固定牢固。架体搭设完成后，需按照每隔一层一道软防护和一道硬防护进行安全防护的搭设。 钢平台：常温施工时，砼强度达到7.5MPa后方可进行平台支搭。设备夹层电梯井墙体模板拆除后，待混凝土强度满足要求后即可安装平台。用塔吊整体向上提升电梯井平台。在起升之前，将所有障碍物排除（如模板、拉结、安全网、保险卡等），塔吊挂勾用逮子绳和卡环挂在平台四角结点处，使架子起升后平稳。塔吊使钢丝绳绷紧、调对方向后将平台下口卡在梁角上。 电梯井道尺寸为2.2m×2.1m，此尺寸为结构净空尺寸，则平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小50mm制作。电梯井平台与结构墙体距离为100mm,平台上满5mm厚防滑钢板。操作平台主梁与次梁焊接，焊缝要饱满，达到二级焊缝标准。主体施工时，待下部已经施工完成的砼达到上人强度时，将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，三角支撑下部带短槽钢支撑的一端要在电梯井门一侧，待短槽钢支撑卡住电梯门洞下边缘时，上部另一端倚靠在电梯井梁上。 四、质量控制及要求 1、材料要求 槽钢：应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。槽钢应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。 花纹钢板：厚度为6cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。 2、检查验收阶段 电梯井平台安装前；作业层上施加荷载前；每层提升完毕后。 3、检查验收依据 《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011；电梯井平台施工方案及变更文件；技术交底文件。 4、定期检查项目 槽钢横梁及平台的变形是否符合要求；平台构件的焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是否牢固；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 六、安全保证措施 电梯井平台搭设和制作所用的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。 1、成立以项目安全总监为组长的安全监控小组，负责日常的监督检查和验收工作。 2、加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。 3、电梯井平台的安装与提升的操作人员必须持证上岗。 4、首次安装平台必须经项目经理部验收合格后才能投入使用。 5、钢架所用型钢，焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。 6、支撑用槽钢不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，密眼网及兜网必须是正规厂家的产品。脚手板不得有劈裂，并保证厚度。 7、每个吊环采用直径22㎜的未经冷拉的Ⅰ级圆钢制作，焊接长度每边不小于150mm。 8、必须待墙体砼强度达规定的设计强度后方可提升电梯井平台。 9、除模板及2名操作人员外，平台上严禁堆放材料。 10、电梯井平台在提升后，应每隔三层搭设一道水平安全网。