路基CFG桩施工作业指导书标准版.pdf

水泥粉煤灰碎石桩（CFG)作业指导书 1．编制目的 明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范CFG桩作业施工。 2 。编制依据 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 《杭长铁路客运专线施工图设计文件》 3. 适用范围 适用于杭长客运专线HCTJⅠ标段CFG桩施工。 4.施工工艺流程及技术要求 4.1施工准备 ⑴核查地质资料，结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方 法。 ⑵平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及 管线。 ⑶测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 ⑷施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。 4.2施工顺序 CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体 的施工方法由现场试验来确定。 连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起； 跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩， 可能造成已打桩被振裂或振断。 在软土 ,桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间 间隔不少于7d ；在饱和的松散粉土中，如桩距较小,不宜采用隔桩跳 打;全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。 4。3振动沉管灌注施工工艺 振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。 4.3.1施工步骤 ⑴沉管 根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进 行设备组装。桩机就位,保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l%;若采用 预制钢筋混凝土桩尖,需埋入地表以下300ram左右。开始沉管，为 避免对邻桩的影响，沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况， 应1m记录一次，对土层变化处应予以说明。 ⑵投料 在沉管过程中用料斗进行空中投料.待沉管至设计标高且停机 后须尽快投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐. 混合料提前拌制,拌合时间不得少于1min，加水量按坍落度3～ 5cm控制。 ⑶拔管 启动电动机，首次投料留振5~10s再开始拔管。控制拔管速度， 一般1。2～1.5m／min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩； 拔管太慢振动时间过长,会使桩顶浮浆增厚，易使混合料离析,对淤泥 质土,拔管速度可适当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足, 须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求.成 桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米,且浮浆厚度不超过20cm. ⑷封顶 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后,用湿粘性土封顶。 ⑸移机 钻机移位进行下一根桩的施工. 4。3。2工艺流程图 桩机就位 沉 管 混 站 和 投 料 集 料 中 在 拌 拌 振动拔管 和 合 封 顶 移 机 振动沉管CFG桩施工工艺流程图