后浇带施工技术交底.docxVIP

技术交底内容 一、施工准备 1.1人员 项目部管理人员安排：在混凝土浇筑过程中施工员必须进行旁站监督，材料员要及时做好材料的收料和验收工作。现场施工员和材料员应进行值班，保证浇筑质量。 1.2砼浇筑顺序 根据施工图纸，本工程计划先浇筑基础底板后浇带，再依次浇筑地库顶板。 1.3施工准备 1、组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸中有关结构混凝土施工的各项内容。 2、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合剂及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业实验室完成混凝土配合比设计。 3、商品混凝土应在混凝土浇筑前提供混凝土出厂合格证以及水泥、砂石等材料的材质证明及复试报告等材料。 4、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。 5、已完成钢筋预埋件、施工缝及各专业的隐检、模板的预检工作，地下防水已做好甩槎并经过验收合格。并进行标高、轴线、模板的技术复核。 6、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 1.4材料机具 后浇带施工材料计划表 序号 材料名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 钢丝网 ㎡ 50 后浇带混凝土封堵 2 止水钢板 300*3*4000 mm 150 3 塑料薄膜 ㎡ 300 养护 4 化纤毯 5厚 ㎡ 300 养护 5 混凝土试模 150×150×150 只 18 6 配电线、箱 套 3 7 充电手电 支 5 地下室临时照明 混凝土输送泵1台、插入式振动器、胶皮管、手推车、大小平锹、铁钎、抹子、电镐、电焊机、对讲机、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模等。 二、施工工艺 1、基础底板后浇带 1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜，板带宽300㎜，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地库顶板后浇带弯折边向上、地下室外墙后浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。 1.2底板后浇带闸槎：在基础垫层上后浇带两侧预制好100宽高40的细石砼条。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般以网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按110mm尺寸加工。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图： 1.3后浇带的上口处理：上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。 2、梁板后浇带的处理 2.1本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑。 2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。 3、后浇带部位钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 4、后浇带的覆盖保护 后浇带两侧基础底板和平台浇筑后，在后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层木夹板，以确保后浇带内无上部结构的漏浆、杂物。 5、后浇带凿除和清理 5.1凿除后浇带两侧和中间的松散砼、涨模砼及多余的混凝土和砂浆，并清理干净。 5.2、凿除和清理后浇带时注意：凿除后浇带的多余砼和松散砼（包括砂浆）后，底部面离止水钢板的垂直高度不得小于100mm，两侧砼的垂直面离止水钢板端部的水平距离不得小于100mm，墙身砼离止水钢板端部的水平距离不得小于100mm。 5.3、清除和清理后浇带砼旁的的钢丝网片。 6、后浇带砼施工 主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。 6.1、后浇带砼浇筑前准备 钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。