围堰施工方案.docVIP

东莞市桥头镇自来水厂净水厂工程 施工投标文件 - PAGE 4 - 工程概况 围堰设计 2.1本方案的设计思路 2.2钢筋混凝土板桩及导向桩设计 2.2.1板桩长度及截面选择 2.2.2导向桩设计 2.2.3对角支撑 2.2.4围堰使用构件一览表 3、围堰施工 3.1施工工艺流程 3.2打桩顺序 3.3板桩施工方法 3.3.1构件预制 3.3.2铺设导轨 3.3.3打桩 施工质量控制及注意事项 4.1打桩时质量控制 4.2支撑系统设置时质量控制 5、板桩缝渗水处理 工程概况 水源工程位于东江南岸江岸之上，取水管伸入东江江心28米，取水泵房位于江岸上(见图1、2)，根据江边构造情况，在满足设计要求的条件下，为达到安全施工的目的，缩短施工工期，改善施工条件，在本部分工程施工之前，必须完成以下工作： 场地原标高低于设计标高，按设计要求标高回填挤密； 临江面抛石护坡； 江边围堰施工； 降水； 其中1）、2）、4）部分施工方案已经在土建施工方案（第二章）中说明过了，本部分主要就第三点：江边围堰施工方案进行详细设计与说明。 围堰设计 2.1本方案的设计思路 利用槽钢桩先打入江中，再在钢桩上焊接钢筋混凝土板桩压桩的导向槽钢，利用静力压桩法，将钢筋混凝土板依此打入江中，北面形成三面混凝土围堰，南面钢筋混凝土板桩与拉森2号钢板桩相接，形成封闭的施工环境；同时在围堰内部架设支撑抵抗外部的水压力，围堰合拢后利用抽水设备将围堰内水抽干，最后进行取水管道、标志桩、取水泵房的施工。 2.2钢筋混凝土板桩及导向桩设计 2.2.1板桩长度及截面选择 依据招标文件提供的地质勘探报告、河道构造、周围实际环境，本工程的板桩采用三道对角支撑式刚劲混凝土板桩结构。根据施工图纸提供的信息并通过计算，桩长在12米至18.0米之间，截面均为500×300mm，根据桩长度与位置不同，桩分别有A、B、C三种型号；配筋情况桩长15m以内主筋为φ14，以上主筋为φ16；砼标号采用C30。钢筋混凝土板桩设计图详见图1、2、3。 2.2.2导向桩设计 导向桩采用双40#槽钢对接焊接而成，桩长分别为11.5米至17.5米之间，桩间距3米，与导向桩焊接的导向槽钢采用单22#槽钢，钢材材质均为Q235A。详见图1、2、3。 2.2.3腰梁与对角支撑 为了更好抵抗围堰外部的水压力，在围堰内部设置三道2×22#槽钢腰梁与φ300钢管对角支撑，三道对角支撑标高分别为+5.9米、+0.9米、-4.1米。钢管材质为Q230A；详见图1、2、3。 2.2.4围堰使用构件一览表 表1：围堰使用构件一览 编号 构件名称 截面尺寸(mm） 长度(mm) 数量 备注 1 钢筋混凝土板桩 A型 300×500 15000 76根 桩长及数量将根据现场情况调整 2 B型 300×500 18000 99根 3 C型 300×500 12000 10根 4 导向桩 双40#槽钢焊接 11500-17500 68根 5 导向槽钢 22#槽钢 200000 6根 焊接 6 对角支撑 φ300钢管 300000 9根 焊接 7 对角支撑腰梁 22#槽钢 200000 18根 焊接 3、围堰施工 3.1施工工艺流程 根据图1测量放线→打导向桩→焊接导向槽钢→依此打钢筋混凝土板桩→合拢→抽水→焊接腰梁、对角支撑→井点降水（含取水泵房三周边）→结构施工 3.2打桩顺序 第一段(上游) →第二段(下游) →第三段(中部) 3.3板桩施工方法 3.3.1构件预制 根据本方案各种构件的设计截面尺寸及长度（根据现场情况作调整后），在车间将构件预制好后，运往，施工地点堆放，堆放时高度按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）要求，不得超高。 3.3.2铺设导轨 将构件依此堆放好,在即将施工的位置铺设打桩机前进、构件运输导轨，便于施工。 3.3.3打桩 1）第一段施工 第一段长度约为29米，采用重锤击法打桩。 打导向钢桩： 测放出东江南岸第一根导向桩的位置后，根据导向桩之间的纵横向距离分别定出导向桩的位置，然后从岸边至江心依此对称打桩； 焊接导向槽钢； 第一段导向钢装打设完毕后，通过测量装置检测钢桩的位置与垂直度，检查合格后，然后在钢桩桩顶向下1米处焊接导向槽钢，导向槽钢在焊接的过程中一定要保证焊接质量，以免影响下一步钢筋混凝土板桩的施工。 重锤击法打钢筋混凝土板桩： 通过打桩机的起吊设备，将钢筋混凝土板桩对准设计桩为立直后，开动柴油打桩机，先慢后快再慢打击混凝土板桩，在桩顶标高将到设计+9.8米