施工工艺：模板工程.pptxVIP

第一节 模板工程 一、木模摸板 基本组成：木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件（拼板）， 然后在现场进行拼装，构造见图4-1 。 一、木模摸板 1.基础模板： 构造见图4-2。 一、木模摸板 2.柱子模板： 由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成，为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍，构造见图4-3。 一、木模摸板 3.梁模板： 由底模板和侧模板及支撑系统组成，构造见图4-4中的梁模板。 梁跨度≥4m时，底模应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 4.楼板模板： 楼板模板多用定型模板组成，它支承在搁栅上，搁栅支承在梁侧模外的模外的横档上，跨度大的楼板，搁栅中间可以再加支撑作为支架系统，构造见图4-4 。 一、木模摸板 二、组合钢模板 组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。 (一) 钢模板 钢模板有通用模板和专用模板两类。 通用模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模（见图4-5）。 专用模板包括倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板。 二、组合钢模板 二、组合钢模板 （二）钢模配板 合理的配板要求：钢模块数少，木模嵌补量少，并能使支承件布置简单，受力合理。 配板原则如下： (1) 优先采用通用规格及大规格的模板 (2) 合理排列 (3) 合理使用角模 (4) 便于模板支承件（钢楞或桁架）的布置 二、组合钢模板 （三）支承件 支承件包括柱箍、梁托架、钢楞、桁架、钢管顶撑及钢管支架。 柱箍可用角钢、槽钢制作，也可采用钢管及扣件组成。 梁托架用来支托梁底模和夹模（图4-6a）。 支托桁架有整体式和拼接式两种（图4-6b）。 钢管顶撑由套管及插管组成（图4-7）。 二、组合钢模板 二、组合钢模板 （四）常用模板配备 每一万平方米钢模板及其附件配备可参考4-1表选用。 二、组合钢模板 三、大模板 特点：大模板是一种大尺寸的工具式定型模板，因其重量大，需起重机配合装拆进行施工。 构造组成：大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构及附件组成，构造见图4--8 。 四、早拆模板 早拆体系模板就是通过合理的支设模板，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点（支柱），缩小楼盖的跨度达到“早拆模板，后拆支柱”的目的。这样，可使龙骨和模板的周转加快。模板一次配置量可减少1／3～1／2。 1.SP-70早拆模板的组成及构造 SP-70模板由模板块、支撑系统、拉杆系统、附件和辅助零件组成。 早拆模板支撑系统构造见图4-9 、4-10。 五、滑升模板 滑升模板的组成： 由模板系统、操作平台系统和提升机具系统三部分组成。 各组成部分的作用： 模板系统的作用是成型混凝土；操作平台系统是施工操作的场所;提升机具系统是滑升的动力。 滑升模板施工的特点： 是在建筑物或构筑物底部，沿其墙、柱、梁等构件的周边组装高1.2m左右的模板，随着在模板内不断浇筑混凝土和不断向上绑扎钢筋的同时，利用一套提升设备，将模板装置不断向上提升，使混凝土连续成型，直到需要浇筑的高度为止。 六、其它形式的模板 1.台模： 台模是一种大型工具模板，用于浇筑楼板。台模由面板﹑纵梁﹑横梁和台架等组成的一个空间组合体。施工时，先施工内墙墙体，然后吊入台模，浇筑楼板混凝土。脱模时，只要将台架下降，将台模推出墙面放在临时挑台上，用起重机吊至下一单元使用 2.隧道模： 隧道模采用由墙面模板和楼板模板组合成可以同时浇筑墙体和楼板混凝土的大型工具式模板，能将各开间沿水平方向逐间整体浇筑，故施工的建筑物整体性好﹑抗震性能好、节约模板材料，施工方便 3.永久性模板： 永久性模板在钢筋混凝土结构施工时起模板作用，而当浇筑 的混凝土结硬后模板不再取出而成为结构本身的组成部分。 七、模板设计 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 七、模板设计 (一) 荷载在计算模板及支架时应考虑的荷载 1.模板及支架自重； 2.浇筑混凝土的重量 ； 3.钢筋重量 ； 4.施工人员及施工设备重 ； 5.振捣混凝土时产生的荷载； 6.新浇筑混凝土对模板的侧压力 ； 7.倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载 ； 8.风荷载 。 七、模板设计 （二）计算模板及其支架时的荷载分项系数 1.荷载类别为模板及支架自重或新浇筑混凝土自重或钢筋自重时，为1.35； 2.荷载类别为施工人员及施工设备荷载或振捣混凝土时产生的荷载时，为1.4； 3.荷载类别为新浇筑混凝土对模板的侧压力时，为1.35； 4.荷载类别为倾倒混凝土时产生的荷载时，为1.4。 七、模板设计 （三）计算规定 （1）模板荷载组合： 计算模板和支架时，应根据表4