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连续式膨胀加强带应用于超长混凝土水池施工工法 . 连续式膨胀加强带应用于超长混凝土水池施工工法 马建集团冶金（建筑）工程技术公司 张晓栋 前言 近年来，超长混凝土水池在污水处理及给水工程中应用日益广泛，如何有效的控制超长池体 收缩开裂尤为重要。通常超长结构设置后浇带以解决混凝土收缩开裂的问题，一般设计要求后浇 带浇筑需待两侧混凝土结构收缩稳定后才能施工，工期要求较长，另外后浇带处的保护清理及钢 筋除锈等工作无形之中增加了工程量。为此采用膨胀加强带中的连续式做法代替后浇带应用于超 长混凝土水池中，在混凝土内部建立预压应力来抵消收缩拉应力，以此达到水池抗裂防渗目的。 马鞍山钢铁建设集团在安徽山鹰纸业有限公司年产 80 万吨附属项目——给水及废水处理站工程 等工程中应用连续式膨胀加强带于超长混凝土水池中，通过技术攻关有效地解决池体收缩开裂的 问题，达到了连续施工，缩短工期，提前让水处理系统投入到使用中的目的。本工法就是在此工 程实践基础上形成的。 1.工法特点 1.1 连续式膨胀加强带可连续浇筑施工，有利于大体量水池工程全面展开施工，施工工艺简单， 同时了常规后浇带施工所带来的一系列问题。 1.2 连续式膨胀加强带两侧均不埋设止水带，施工完毕后没有施工缝，实现了结构自防水和 无缝施工的特点。 1.3 连续式的施工保证了人员无需二次进入水池内部，减少了部分高空作业，安全能够得到 更好的保障。 2.适用范围 本工法适用于由于混凝土收缩而产生的拉应力为主的超长构筑物，如工业水处理站中超长混 凝土水池，超长板式结构等。 3.工艺原理 超长混凝土水池开裂主要是由于温差产生的应力与混凝土本身收缩拉应力相作用的结果，在混 凝土中掺入适量膨胀剂，水化过程中产生大量膨胀结晶水化物——水化硫铝酸钙，一方面使混凝土 产生适度膨胀，结构中建立 0.2MPa~0.7MPa 预压应力来抵消混凝土硬化过程中产生的收缩拉应力， 使混凝土结构得到适宜的补偿，从而保证混凝土不开裂或裂缝在无害范围内。另一方面水化硫铝酸 钙为棒状、针状晶体，有效的填充了混凝土毛细孔、缝，达到了抗渗效果。 连续式做法，即先浇筑加强带外膨胀剂掺量较少的补偿性混凝土，再浇筑加强带内膨胀剂掺量 . 连续式膨胀加强带应用于超长混凝土水池施工工法 . 较多的补偿性混凝土，不再留设后浇带，消除了留缝的因素，实现了无缝施工以及结构自防水。 4.工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 连续式膨胀加强带工艺流程如图 连续式膨胀加强带的设计 确定加强带位置，绑扎加强带位置加强筋 加强带两侧铺设密目钢丝网并固定 先浇筑加强带外混凝土 再浇筑加强带内混凝土 混凝土养护 4.2 操作要点 4.2.1 连续式膨胀加强带的设计 （1）设计原理：膨胀混凝土在硬化过程中产生微量膨胀。在钢筋的约束下，于混凝土内部建立 起一定的自应力（约 0.2MPa~0.7MPa），其自应力值按下式计算： σ =μ E ·ε c s 2 σ 式中 c —混凝土预压应力，MPa； μ —配筋率，% E s—钢筋弹性模量，MPa ε 2 —混凝土的限制膨胀率