工艺规程培训课件.ppt

111 夹具 的选择 ●单件小批量生产时，优先选用组合夹具、可调夹 具和其他通用夹具，以缩短生产准备时间和节省生 产费用。下图为卧式加工中心上加工阀体零件的 孔系组合夹具（其它组合夹具 ） 工件装夹前 工件装夹后 机床设备和工艺装备的选择 * 第五十七页，共八十五页。 夹具 的选择 零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短 机床的停顿时间 夹具上各零件应不妨碍机床对零件各表 面的加工，即夹具要敞开，其定位、夹紧 元件不能影响加工中的走刀 为提高数控加工的效率，批量较大的零件加工 可以采用多工位、气动或液压夹具 在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并 力求结构简单 机床设备和工艺装备的选择 * 第五十八页，共八十五页。 数控加工常 用工艺文件 ●数控编程任务书 ●数控加工工件装夹和 加工原点设定卡片 ●数控加工工序卡片 ●数控加工走刀路线图 ●数控刀具卡片 数控加工常用工艺文件 * 第五十九页，共八十五页。 数控编程任务书：主要包含数控加工工序说明和技术要求， 是编程人员和工艺人员协调工作编制数程序的重要依据只之一 数控加工工件装夹和加工原点设定卡片：主要表示 出加工原点，定位方法和夹紧方法，并注明加工原点设置位置和 坐标方向，使用的夹具名称的编号等 数控加工常用工艺文件 * 第六十页，共八十五页。 数控加工工序卡片：数控加工工序卡片与普通加工工序卡片 有许多相似之处，只是数控加工工序卡片应注明编程原点和对刀点， 并要进行简要编程说明（如：所用机床型号，程序介质，程序编号， 刀具半径补偿等）及刀具参数（如：主轴速度，进给速度，最大背 吃刀量或刀宽等）的选择 数控加工走刀路线图：在数控加工中，常常要注意并防止刀具 在运动过程中与夹具或工件发生意外碰撞，为次必须告诉操作者关于 编程中的刀具运动路线（如：从哪里下刀、在哪里抬刀等） 数控加工常用工艺文件 * 第六十一页，共八十五页。 数控刀具卡片：反映刀具编号、刀具结构、尾柄 规格、组合件名称代号、刀型号和材料等。它是 组装刀具和调整刀具的依据 数控加工常用工艺文件 * 第六十二页，共八十五页。 结 束 * 第六十三页，共八十五页。 数控加工常用工艺文件 表一 数控编程任务书 * 第六十四页，共八十五页。 表一 数控编程任务书 数控加工常用工艺文件 表二 数控加工工件安装和加工原点设定卡片 * 第六十五页，共八十五页。 数控加工常用工艺文件 表三 数控加工工序卡片 * 第六十六页，共八十五页。 数控加工常用工艺文件 表四 数控加工走刀路线图 * 第六十七页，共八十五页。 数控加工常用工艺文件 表五 数控刀具卡片 * 第六十八页，共八十五页。 常见的 组合夹 具（1） 机床设备和工艺装备的选择 常见的 组合夹 具（2） 瑞士EROWA组合 夹具适用于航天零 件、模具制造、精 密加工等，手动、 自动替换工作可达 ±1μm 。 * 第六十九页，共八十五页。 常见专 用夹具 连杆加 工夹具 东风电机 转子夹具 机床设备和工艺装备的选择 * 第七十页，共八十五页。 液压 夹具 机床设备和工艺装备的选择 * 第七十一页，共八十五页。 图一 图二 工艺路线的拟定 * 第七十二页，共八十五页。 图一 图二 工艺路线的拟定 * 第七十三页，共八十五页。 生产过程流程图 基本概念 * 第七十四页，共八十五页。 工位举例 工艺过程的组成 * 第七十五页，共八十五页。 转换法兰 齿轮 毛坯及加工余量 * 第七十六页，共八十五页。 各种汽车锻件 毛坯及加工余量 * 第七十七页，共八十五页。 焊接件 毛坯及加工余量 * 第七十八页，共八十五页。 各种冲压件 毛坯及加工余量 * 第七十九页，共八十五页。 定位基准的选择 * 第八十页，共八十五页。 为保证皮带的轮缘厚度均匀， 以不加工表面1为粗基准 为保证零件的壁厚均匀，以不 加工的外圆表面A为粗基准 定位基准的选择 * 第八十一页，共八十五页。 阶梯轴零 件图及加 工工艺过 程 基本概念 * 第八十二页，共八十五页。 机械加工工艺规程的制定 * 第八十三页，共八十五页。 凸轮锻 件毛坯 凸轮铸件毛坯 其它铸件毛坯 毛坯及加工余量 * 第八十四页，共八十五页。 内容总结 基本概念。请仔细观看下列动画，回答下列问题：。2.每道工序有多少道工步，工步顺序如何。企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。适用于强度较高、形状较简单的零件。因此毛坯形状要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量。◆其它：如热处理引起的工件变形(若变形过大而余量不足而报废)。当主运动为旋转运动时，可按下式计算:。式中：n—主轴转速（r/s或r/m