机械制造过程的基础知识.ppt

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图2.24 卧式镗床 图2.25 牛头刨床 2.3.2机床的基本组成 2009 * 第五十六页,共一百零一页。 图2.30 立式加工中心 1-床身;2-滑座;3-工作台;4-立柱;5-数控柜;6-机械手; 7-刀库;8-主轴箱;9-驱动电柜;10-操纵面板 图2.29 M2120内圆磨床 1-床身;2-头架;3-砂轮修整器;4-砂轮;5-磨具架; 6-工作台;7-操纵磨具架手轮; 8-操纵工作台手轮 2.3.2机床的基本组成 2009 * 第五十七页,共一百零一页。 2009 图2.23 立式车床 1-立刀架溜板;2-立刀架;3-横梁;4-花盘;5-横刀架;6-立柱 2.3.2机床的基本组成 * 第五十八页,共一百零一页。 图2.26 龙门刨床 图2.27 M7120A平面磨床 1-床身;2-垂直进给手轮;3-工作台;4-行程挡块; 8-拖板;9-磨头;10-驱动工作台手轮 5-立柱;6-砂轮修整器;7-横向进给手轮; 2.3.2机床的基本组成 2009 * 第五十九页,共一百零一页。 图2.28 M1432A万能外圆磨床 1-床身;2-工作台;3-头架;4-砂轮; 5-内圆磨头;6-砂轮架;7-尾架 2.3.2机床的基本组成 2009 * 第六十页,共一百零一页。 2.3.2机床的基本组成 动力源 传动系统 支撑件 工作部件 包括 控制系统 冷却系统 润滑系统 其他装置 机床基本部分组成: * 2009 第六十一页,共一百零一页。 2.3.2机床的基本组成 动力源 为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分 传动系统 支撑件支撑件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件,承受其重力和切削力    交流电动机 直流电动机 液压马达 主传动系统 变速箱、主轴箱 进给传动系统 进给箱 其他运动的传动系统 床身 底座 立柱 * 2009 第六十二页,共一百零一页。 2.3.2机床的基本组成 工作部件 ① 与主运动和进给运动的有关执行部件,例如主轴及主轴箱,工作台及其溜板或滑座,刀架及其溜板,以及滑枕等安装工件或刀具的部件; ② 与工件和刀具有关的部件或装置,如自动上下料装置、自动换刀装置、砂轮修整器等; ③与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。不同种类的机床,由于其用途、表面形成运动和结构布局的不同,这些工作部件的构成和结构差异很大。 * 2009 第六十三页,共一百零一页。 2.3.2机床的基本组成 控制系统用于控制各工作部件的正常工作 电气控制系统 液压控制系统 气动控制系统 数控系统。 * 2009 第六十四页,共一百零一页。 2.3.3机床的技术性能指标 * 2009 第六十五页,共一百零一页。 * 机床是实现对工件进行机械加工的必要设备,为机械加工提供切削加工运动和动力。 夹具是装夹工件的重要工艺装备,用它实施对工件的定位和夹紧,使工件在加工时相对于机床或刀具保持一个正确的位置。 刀具是直接对工件进行加工的工具,将直接由它切除工件毛坯上预留的材料层。 2009 第六十六页,共一百零一页。 2.4. 刀具的基本概念 * 2009 第六十七页,共一百零一页。 2.4.1刀具切削部分组成 * 前刀面Aγ – 刚形成的切屑 沿其流出的刀面; 主后刀面Aα -- 与工件加工表 面相对的刀面; 副后刀面Aα′- 与工件已加工 表面相对的刀面;屑 主切削刃S – 前刀面与主后刀面 的交线,它承担主要 的切削工作; 副切削刃S′- 前刀面与副后 刀面的交线; 刀尖 – 主、副切削刃 的实际交点 2009 第六十八页,共一百零一页。 2.4.2 刀具几何角度 刀具标注角度坐标系的假定条件 1、假定运动条件:用刀具主运动向量近似代替合成运动向量,然后再用平行或垂直于主运动方向的坐标平面构成参考系。 2、假定安装条件:假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直。 * 2009 第六十九页,共一百零一页。 2.4.2刀具几何角度 2009 ?基面pr:通过切削刃某一点,垂直于主运 动方向的平面。 2)? 切削平面ps:通过切削刃某一点,包含主运 动方向并与工件加工表面相切的平面。切削平面ps与基面pr垂直。 3)??正交平面P0:通过切削刃某一

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