国内技术总负责的酸洗轧机联合机组.ppt

（13）机组采用基础自动化一级和过程计算机二级控制。 * 第二十九页，共四十一页。 * 国内技术总负责的酸洗轧机联合机组 第一页，共四十一页。 精心设计，科学管理；诚信服务，顾客满意； 以人为本，持续改进。 * 第二页，共四十一页。 提 纲 1 引言 2 工艺选型及技术性能 电气传动及自动化系统控制 技术总负责的主要内容 5 结语 * 第三页，共四十一页。 1 引言 目前我们国内冷轧酸洗轧机联合机组的建设一般采用如下两种建设模式：第一种模式是国外技术总负责，由外商承担基本设计和详细设计，国内承担转化设计和国内分交设备的制造，点菜引进关键机电一体化设备或关键配套件，外商负责机组的功能考核；第二种模式是鞍钢模式，由国内技术总负责，点菜引进关键机电一体化设备或关键配套件，由国外电气商承担核心的软件编程和调试，与电气商共同完成机组的最终功能考核。 * 第四页，共四十一页。 而唐山丰南1450mm酸洗轧机联合机组是一条真正意义上由国内技术总负责、设备成套供货和工程总承包的大型现代化生产线，其基本设计、详细设计、软件编程和调试、最终考核验收等全部由中冶赛迪公司承担，仅点菜引进VAI Clecim闪光焊机、在线检测仪表和IAS二级数学模型，为国内冷轧酸洗轧机联合机组的建设走出了一条新的道路，可以大幅度减少引进费用，降低建设投资。 * 第五页，共四十一页。 2 工艺选型及技术性能 唐山丰南酸洗轧机联合机组用于为下游的连续退火机组、连续热镀锌机组提供合格的原料钢卷，用于生产家电和建筑用板。 机组设计生产规模为120万t/a。 生产规格为入口1.5～5.0×830～1280mm 、出口0.2～2.0×800～1250mm。 机组示意图如图1。 * 第六页，共四十一页。 图1 机组示意图 * 第七页，共四十一页。 采用的速度制度： 机组入口速度max.500 m/min；酸洗工艺段速度max.200m/min；圆盘剪速度max.300m/min； 轧机入口速度max.300 m/min；分卷速度max.250 m/min； 轧机出口速度max.1250m/min（对应最小辊径）。 辊系尺寸： 工作辊?385～425×1450 mm； 中间辊?440～490 ×1395mm； 支承辊?1150～1300×1450 mm。 活套有效储量：酸洗入口活套440m；酸洗出口活套210m；联机活套270m。 * 第八页，共四十一页。 轧机力能参数： 工作辊弯辊力－250～+400 kN/侧； 中间辊弯辊 0～+400 kN/侧； 中间辊弯辊移动max.350 mm（有效工作行程）； 中间辊串辊力900 kN； 最大轧制压力18000 kN。 主传动功率：C1机架3400kW，C2～C5机架均为4000kW；卷取机功率2160kW×2。 * 第九页，共四十一页。 主要装备水平： （1）带钢焊接采用焊接时间短、焊接质量好、断带率低的闪光焊机。 * 第十页，共四十一页。 （2）酸洗采用新型先进的紊流盐酸酸洗工艺，保证酸洗浓度，缩短酸洗时间，减少酸槽长度，提高酸洗质量。共设置三段酸洗，酸槽中酸液深度浅，易于实现酸液循环，保持酸槽中设定的酸液浓度值；每段酸槽均设有酸液加热循环系统，系统之间设有梯流，以实现酸液循环、补充热量、保持设定的酸液浓度和温度；酸槽盖设有内盖，以减少酸液蒸发，节约能量。 * 第十一页，共四十一页。 * 第十二页，共四十一页。 * 第十三页，共四十一页。 * 第十四页，共四十一页。 （3）酸槽入口处采用中冶赛迪自主开发的大延伸率、矫直效果好的拉矫破鳞机，能有效地破碎带钢表面上的氧化铁皮，提高酸洗速度、酸洗质量和改善带钢的板形。 * 第十五页，共四十一页。 （4）根据带钢的尺寸的变化，采用中冶赛迪自主开发的双塔式圆盘剪，减少带宽变化时调整和更换剪刃的时间，降低切边的故障率，提高剪切质量。 * 第十六页，共四十一页。 （5）轧机采用五机架六辊串列式连轧机。轧机配备有液压AGC厚度控制系统、中间辊轴向窜辊、轧辊倾斜、工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊以及轧辊分段冷却、动态变规格等多种自动控制手段，可有效的控制带钢厚度精度和板形精度。特别适合控制带钢的复合浪形，适合轧制薄规格、硬质、大压下率的产品。 轧机厚度控制通过№1、№5机架前馈、反馈、秒流量以及多种厚度补偿（加减速补偿、轧辊偏心补偿等），可以达到很高的控制精度；板形控制采用№5轧机配置板形仪的闭环控制；动态变规格通过精确的焊缝跟踪确定轧制策略改变点，依次改变轧制速度、辊缝及机架间张力，使新的轧制规程的设定在不停机的情况下完成，从而提高了产量和成材率。 * 第十七页，共四十一页。 * 第十八页，共四十一页。 * 第十九页，共四十一页。 （6）轧机工作辊、中间辊和支撑辊轴承均为