机械设备故障诊断技术之工业传感器原理及应用.ppt

简述如何利用高频振动来进行SPM(***) 体积的要求：扳手的位置是否留出来，易于维护； 信号的引出方式：如测量扭矩，若采用有线方式，则线就会缠绕，必须使用无线遥测方式 传感器的来源：价格因素 精度：在故障诊断领域，并不一定非常关注是98度，还是98.5度，而是更关心变化的趋势，即deta值 几条原则:承载区分析、传递路径最短，易于安装； 1和2测轴向振动；1通过端盖—轴承外圈，而且一般有螺钉，可以在螺钉上打孔安装，或贴放磁座；2路径远； 3和4测径向振动；放在3的上面是否可以？ 工业传感器 传感器的分类 传感器的选用原则 传感器的安装 量程 体积 测量方式 信号引出方式 灵敏度 精度 线性范围 动态响应性 第三十一页，共四十七页。 传感器的安装 概述 正确安装传感器，对于获取正确的测量结果是非常重要的 永久式传感器的安装 便携式传感器的安装 振动传感器安装注意事项 选择的安装位置必须能够保证使用数据采集器时的工作安全 在振源和传感器之间必须要有一个良好的机械传输路径，传感器安装时应选择振源和传感器间的最短路径 确保没有将传感器安装到自身会受到机器振动激励的部件上，如：风扇罩、联轴器防护盖等不宜放置传感器的部件 工业传感器 第三十二页，共四十七页。 传感器安装位置的选择 1 2 3 4 检测轴承的振动，传感器安装在什么位置合适？ 测量径向振动，在承载区最合适 测量轴向振动，路径最短最合适 × × ？ 第三十三页，共四十七页。 传感器的安装 如何正确安装传感器 传感器必须直接与机器的表面相接触，传感器与设备的连接越可靠，测量结果越准确 机器表面必须保持光滑和平坦，不能有油漆、铁锈或粗砂，否则会严重影响传感器的频率响应 常规的便携式安装时，传感器被暂时安装在设备表面；进行连续监控时，传感器则是永久式安装 安装方式 螺栓连接 焊接 磁座 粘接 工业传感器 第三十四页，共四十七页。 如何正确安装传感器 暂时安装 所使用的方法应具有良好的可重复性 振动探针 磁铁 快速连接装置 振动探针安装 仅用于难以接近的测点和铝制表面，不能测量低于10HZ的振动，共振频率范围800-1500HZ 工业传感器传感器的安装 第三十五页，共四十七页。 如何正确安装传感器 磁铁固定 可以在有微小曲面的机器表面安装 机器表面和磁性必须保持清洁和良好的维护，所有沙粒、金属颗粒、毛刺都必须去除 黄油、蜂蜡等耦合剂经常与有平坦底部的磁体一起使用 注意 磁铁安装座具有很强的磁性，当把它安装到机器上时，应先放在设备的边缘上然后慢慢移动到目标位置，否则由于巨大的磁性冲击力作用可能会导致传感器的损坏 分类 两极磁铁：用于不规则表面或曲面 平面磁铁：用于平坦表面 工业传感器传感器的安装 第三十六页，共四十七页。 如何正确安装传感器 永久螺栓固定 通过在设备外壳上钻螺纹孔，用双头螺栓与设备直接连接，能获得最高的频率范围 可以用环氧树脂粘合垫子来代替钻孔，将传感器安装到垫子上，如果安装合理的话，也能达到接近双头螺栓安装的效果 工业传感器传感器的安装 双头螺栓固定 粘合垫子 第三十七页，共四十七页。 如何正确安装传感器 安装方式 目前最好的安装方式采用双头螺栓直接将传感器与机器表面连接起来，其它安装方式会引入安装共振。 工业传感器传感器的安装 第三十八页，共四十七页。 测量系统的准备 传感器类型的选择 传感器安装位置的选择 传感器安装方式的选择 测量系统的抗干扰设计 第三十九页，共四十七页。 测量系统的抗干扰设计 测量过程中，除待测量信号外，各种不可见的、随机的信号可能出现在测量系统中，这些信号与有用信号叠加在一起，严重扭曲测量结果。 测量系统 电 磁 干 扰 信 道 干 扰 电 源 干 扰 第四十页，共四十七页。 测量系统的抗干扰设计 电磁干扰 干扰以电磁波辐射方式经空间串入测量系统 良好的屏蔽及正确的接地可去除大部分的电磁波干扰 信道干扰 测量电路中的信号多用电缆进行传输。当电缆抖动、弯折时，若在介质中产生机械力，就会引起压电效应干扰 选用铠装电缆，在绝缘层的两侧涂有石墨，去除感应电荷 电源干扰 这是由于供电电源波动对测量电路引起的干扰 使用交流稳压器、隔离稳压器可减小供电电源波动的影响 第四十一页，共四十七页。 测量系统的抗干扰设计 屏蔽 一种是采用双绞线，其中一根用做作屏蔽，另一根用做信号传输线。 另一种是采用金属网状编织的屏蔽线，金属网做屏蔽层，芯线用于传输信号。 一般的原则是：抑制电磁感应干扰应采用双绞线，抑制静电感应采用金属网屏蔽线。 第四十二页，共四十七页。 测量系统的抗干扰设计 接地 接地通常有两种含义，一是连接到系统基准地，二是连接到大地。从用途上分：一是抑制干扰接地，二是安全接地 串联接地：布线简单，电路间