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第十二章 焊接工艺评定 焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则（替代准则） 焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指导书(WPS) 第一页，共二十六页。 多种焊接工艺评定标准共存 JB4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 JB/T4734附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T4745附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 GB50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T0452－2002〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 SD340－89〈火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程〉 石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉 第二页，共二十六页。 1 焊接工艺评定目的 (1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性 (2)焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工） (3)焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。 第三页，共二十六页。 2 焊接工艺评定程序 焊接 工艺 评定 立项 编制 焊接 工艺 评定 指导 书 焊接 试件 试件 理化 检验 编制 焊接 工艺 评定 报告 编制焊接工艺规程 第四页，共二十六页。 3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则） (1)焊接工艺因素 重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响。当变更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接工艺指导书。 第五页，共二十六页。 (2)焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接，反之亦然； 管板角接适用于板材角接，反之亦然； 对接适用于角接。 第六页，共二十六页。 第七页，共二十六页。 (3)焊接方法 改变焊接方法，需重新评定。 (4)焊接因素：接头（坡口）， 焊接材料（填充材料）， 预热和后热， 气体， 电特性， 技术措施， 焊接位置 第八页，共二十六页。 第九页，共二十六页。 第十页，共二十六页。 第十一页，共二十六页。 第十二页，共二十六页。 试件焊接位置及代号 第十三页，共二十六页。 焊接位置 焊接位置改变： 由立向下改为立向上属补加因素（冲击） 其他位置改变，为次要因素 增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。 第十四页，共二十六页。 （5）母材 第十五页，共二十六页。 同组母材可以替代 Ⅵ-2适用于Ⅱ-1母材 同类别中，高组别适用于该组别与低组别组成的异种接头 不同类别组成的异种接头，即使已分别评定，也需重新评定 但类(组)别 为Ⅱ或Ⅵ-1、 Ⅵ-2适用于该类别与类别Ⅰ的母材组成的异种接头 未归类的国产材料 国外钢材 第十六页，共二十六页。 (6)热处理 改变热处理类别，重新评定. 奥氏体不锈钢的热处理类别： 不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间 第十七页，共二十六页。 (7)试件的厚度 a.12Cr2Mo和σb 540MPa低合金钢: b.其他材料 第十八页，共二十六页。 c. 熔敷金属厚度 d. 需进行冲击试验，T≥8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值为0.75T e. 特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T: 经超过上转变温度的焊后热处理； 任一焊道厚度大于13mm； 电渣焊； 短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm。 f. 对接适用于角焊缝时，厚度不限； 角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。 第十九页，共二十六页。 * WPS要会看