陶瓷工艺原理章陶瓷坯体的成型.pptVIP

国家精品课程——陶瓷工艺原理 真空搅拌热压铸机 第九十四页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 4.4.6 流延法成型 (tape casting) 1. 是超薄型瓷片的成型方法，可成型厚度 0.05 mm的薄膜。 浆料由粉料（一般 3 μm）、塑化剂和溶剂组成。 2. 将浆料充分混合，搅拌除泡，真空脱气，过滤，最后利用流延机进行成型。 影响因素： （1） 塑化剂用量和浓度 （2） 排出气泡 （3） 干燥条件 第九十五页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 多层共挤流延膜挤出设备 第九十六页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 4.5 可塑成型 4.5.1 可塑泥团的成型性能 4.5.1.1 可塑泥团的流变特性 σy : 流动极限（流限、屈服值） σρ : 强度极限 εn : 假塑性变形 ερ : 断裂变形 可塑法成型是利用外力对具有一定可塑变形能力的坯料进行加工成型的方法。基本原理是基于坯料的可塑性。 第九十七页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 成型时应采取逐渐、多次加压到泥团上的方法。 E = K W2， e = k w2 第九十八页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 可塑坯料流变性质的两个重要参数： （1）屈服值： 要求高 （2）出现裂纹前的最大变形量： 要求大 第九十九页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 4.5.1.2 影响泥团可塑性的因素 1. 矿物种类 蒙脱石： 范德华键 高岭石： 氢键 可塑性良好的泥团应具备的条件： 颗粒较细；矿物解理完全；颗粒表面水膜较厚。 粘土中矿物的可塑性排序：（Marshall,1955） 地开石 伊利石 绿脱石 锂蒙脱石 高岭石 蒙脱石 第一百页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 2. 固体颗粒大小和形状 颗粒愈细则比表面积愈大，每个颗粒表面形成水膜所需水分愈多。另外，颗粒愈细则形成的毛细管半径越小，毛细管力越大，可塑性越高。 颗粒的形状不同，其比表面积不同,因而对可塑性的影响也有差异。 板片状、短柱状大于球状、立方体颗粒。易形成面面接触，毛细管小，毛细管力大，且对称性低，移动时阻力大，促使泥团可塑性增大。 第一百零一页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 3. 吸附阳离子的种类 粘土胶团间的吸引力明显地影响着泥团的可塑性，而吸引力的大小决定于阳离子交换的能力和交换阳离子的大小与电荷。 第一百零二页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 4. 液相的数量和性质 液体是泥团出现可塑性的必要条件。 液体介质的粘度、表面张力对泥团的可塑性有显著的影响。 液体介质的表面张力大，则泥团的可塑性大。 第一百零三页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 4.4.2.2 影响泥浆浇注性能的因素 1. 流动性 2. 吸浆速度 3. 脱模性 4. 挺实能力 5. 加工性 (1) 固相的含量、颗粒大小和形状的影响 (2) 泥浆温度的影响 (3) 水化膜厚度的影响 (4) 泥浆的pH值的影响 (5) 电解质的作用 第六十二页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 1. 流动性 影响泥浆流动性的因素： (1) 固相的含量、颗粒大小和形状的影响 泥浆流动时的阻力来自三个方面： a.??? 水分子本身的相互吸引力； b.??? 固相颗粒与水分子之间的吸引力； c. 固相颗粒相对移动时的碰撞阻力。 若用经验公式表示可写为： η＝ηo(1－c)＋κ1cn＋κ2cm 式中 η —— 泥浆粘度； ηo—— 液体介质粘度； c —— 泥浆中固相浓度； n、m、k1、k2——常数。 （对高岭土泥浆来说，n＝1，m＝3，k1＝0.08，k2＝7.5） 第六十三页，共一百四十六页。 国家精品课程——陶瓷工艺原理 固相颗粒越细，流动性减小 等轴颗粒产生的阻力最小。 反映颗粒形状与悬浮液粘度关系的经验公式： η＝ηo(1＋KV) 式中 η —— 悬浮液粘度； ηo—— 液体介质粘度； V —— 悬浮液中固相体积百分数； K —— 形状系数。 颗粒形状 球形 椭圆形 层片状 长/厚=12.5 棒状20×6×3 形状系数K 2.5