焊接基础知识培训.ppt

4.1.4 指引线 第三十一页，共六十二页。 4.1.5 箭头侧与非箭头侧 第三十二页，共六十二页。 4.1.6 尺寸符号 第三十三页，共六十二页。 第三十四页，共六十二页。 4.1.7 基本符号应用示例 第三十五页，共六十二页。 4.1.8 补充符号应用示例 第三十六页，共六十二页。 4.1.9 补充符号标注示例 第三十七页，共六十二页。 4.1.10 尺寸标注示例 第三十八页，共六十二页。 第三十九页，共六十二页。 4.2 焊接接头的基本类型 角接接头 对接接头 第四十页，共六十二页。 T型接头 搭接接头 第四十一页，共六十二页。 4.3 焊接接头组成 第四十二页，共六十二页。 4.4 典型焊缝形状及各部分名称 第四十三页，共六十二页。 4.5 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置 焊缝布置应尽量分散 不合理 合理 第四十四页，共六十二页。 焊接基础知识培训 第一页，共六十二页。 焊接的定义 焊接是指通过适当的手段（加热或加压或者两者并用），使两个分离的物体（同种或异种）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。 在各种产品制造工业中，焊接是一种十分重要的工艺。工业发达国家统计，每年仅需要焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。 第二页，共六十二页。 焊接方法分类： 焊接方法 电弧焊 压力焊 钎焊 熔化极 非熔化极 手工电弧焊 埋弧焊 活性气体保护焊 惰性气体保护焊 螺柱焊 钨极氩弧焊 等离子弧焊 能束焊 激光焊 电子束焊 凸焊 缝焊 点焊 第三页，共六十二页。 主要焊接方法的特点 3.1 手工电弧焊 手工电弧焊（SMAW-shielded metal arc welding）是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。 第四页，共六十二页。 第五页，共六十二页。 按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。 采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。 第六页，共六十二页。 优点： 手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活。 焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。 适用于野外恶劣环境。 缺点： 不适合薄板焊接，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。 对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。 第七页，共六十二页。 3.2 钨极惰性气体保护焊 钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。 它是在惰性气体保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用）的一种焊接方法。 第八页，共六十二页。 第九页，共六十二页。 钨极氩弧焊按操作方式分为： 手工焊和自动焊两类。 按电源种类分为： 交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 交流氩弧焊主要用来焊接铝、镁及其合金。 直流氩弧焊主要用来焊接钢、镍及其合金等金属。 第十页，共六十二页。 钨极氩弧焊具有以下优点： 非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属，不锈钢和各种合金； 特别适用于薄板、超薄板材料的焊接； 可进行全位置焊接； 由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美观； 几乎可用于所有金属和合金的焊接。 第十一页，共六十二页。 钨极氩弧焊不足之处是： 熔深浅，熔敷速度小，生产效率低； 钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池引起夹钨； 惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 由于成本关系，主要用于焊接铝、铜、镁、钛等有色金属，以及不锈钢和耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌），焊接较困难； 由于生产效率的关系，一般用于焊接3mm以下的薄板； 焊接变形较大。 第十二页，共六十二页。 3.3 熔化极惰性气体保护焊 熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。 它是在惰性气体（Ar、He或两者混合）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。 第十三页，共六十二页。 第十四页，共六十二页。 熔化极氩弧焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。 按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。 第十五页，共六十二页。 熔化极氩弧焊具有以下优点： 非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属； 熔深大，熔敷速度高，生产效率高； 焊接变形较小； 适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。 第十六页，共六十二页。 熔化极氩弧焊不足之处是： 相对于钨极氩弧焊焊缝成型差，有飞溅； 焊接烟尘极大，操作人员防护要求严格； 惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 由于成本关系，主要用于焊接铝、镁等有色金属等； 设备造价较高。 第十七页，共六十二页。 3.4 熔化极活性气体保