钢结构工程屋面及墙面板的安装施工方案.doc

钢结构工程屋面及墙面板的安装施工方案 本工程屋面为双坡有组织排水方式，结构找坡，屋面板采用复合保温彩色镀锌压型钢板V-900型，上板选用厚度为0.6mm，底板选用厚度为0.5mm，复合保温层厚度为100厚A级阻燃岩棉板。 0.3m以上墙面采用复合保温夹芯金属板，连接形式为搭接，内板选用厚度为0.4mm白色彩钢板，外板选用厚度为0.6mm外包黑色不锈钢拉丝板, 复合保温层厚度为100厚A级阻燃岩棉板。 1.1工艺流程 屋面板工艺流程 复合屋面板进场、墙面彩钢板、岩棉板进场——屋面板安装——墙面内板安装 – 岩棉板铺设——墙面外板安装——包边处理——工程验收 1.2屋面板安装 用130自攻钉连接固定屋面板，与檩条可靠连接，用铆钉固定包角板。 1.3墙面板安装 1.3.1墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。 1.3.2请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。 1.3.3墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。 1.3.4墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。 1.3.5墙面外板的固定，应将固定螺钉与檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。 1.3.6每安装5--6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。 1.3.7建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。 1.3.8墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。 1.4开洞处理 施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意： 1.4.1切割前必须在板材上进行标注、放样。 1.4.2在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。 1.4.3应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。 1.5安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行： 1.5.1检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。 1.5.2窗上下口处的收边板的水平度； 1.5.3内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损； 1.5.4若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂； 1.5.5安装完毕后，应对墙板表面进行清理工作，特别是严禁在墙板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。 1.5.6屋面安装完成后，应采用淋水实验的方法，对封闭的建筑物节点部位进行防水检测。 1.6安装中的注意事项 1.6.1在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋。禁止在天沟板上站立和行走。 1.6.2屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/㎡ 1.6.3螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。 1.6.4现场切割钢板，应尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地方切割。严禁在其它压型钢板上进行此项作业。切割时，压型钢板的正面朝下，切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，从而影响钢板的美观和寿命。 1.6.5每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑，杂物及时清扫干净。 1.6.6压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。 1.6.7在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内。 1.6.8收边板的最宽面超过400mm应更换为钢板。 1.9质量验收 1.8.1金属围护结构在竣工验收时应提交下列文件： 1.8.1.1压型板、不锈钢板所采用的出厂材质证书； 1.8.1.2保温材料的材质证书； 1.8.1.3防水密封材料的出厂合格证； 1.8.1.4连接件的出厂合格证； 1.8.1.5围护结构的施工图设计文件及变更通知书； 1.8.2对围护结构应做如下外观检查： 1.8.2.1自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。 1.8.2.2彩板面、不锈钢墙板色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。 1.8.2.3围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。 1.8.2.4