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激光焊技术
《特种焊接技术》课程系列之
不同材料的激光焊
不同材料的激光焊
钢的激光焊
非铁金属的激光焊
异种材料的激光焊
不同材料的激光焊
钢的激光焊
非合金钢和低合金钢的焊接
不同材料的激光焊
钢的激光焊
3.当高碳材料和低碳材料焊接时,采用偏置焊缝形式有利于限制马氏体的转变,减少裂纹的产生。
4.镇静钢和半镇静钢的激光焊接性能较好,因为材料在浇注前加入了硅、铝等脱氧剂,使钢中的含氧量降到很低程度。
5.硫、磷含量超过0.04%的钢激光焊接时易产生热裂纹。
6.对于搭接结构的镀锌钢,一般很难采用激光焊接。
非合金钢和低合金钢的焊接
不同材料的激光焊
钢的激光焊
1.不锈钢的激光焊接性能较好。
2.奥氏体型不锈钢的导热系数只有碳钢的1/3,吸收率比碳钢略高。因此,奥氏体不锈钢能获得比普通碳钢稍微深一点的熔深(约深5%-10%左右)。
3.Cr-Ni系不锈钢激光焊时,材料具有很高的能量吸收率和熔化效率。
不锈钢的焊接
不同材料的激光焊
钢的激光焊
4.激光焊焊接铁素体型不锈钢时,焊缝塑性和韧性比采用其他焊接方法时要高。
5.不锈钢的激光焊,可用于核电站中不锈钢管、核燃料包等的焊接,也可用于化工等其他工业部门。
不锈钢的焊接
不同材料的激光焊
非铁金属的激光焊
1.铝合金激光焊常采用深熔焊方式,焊接时的主要困难是它对激光束的高反射率和自身的高导热性。
2.铝及铝合金激光焊时,随温度的升高,氢在铝中的溶解度急剧升高,焊缝中多存在气孔,深熔焊时根部可能出现空洞,焊道成形较差。
铝合金的激光焊
不同材料的激光焊
非铁金属的激光焊
3.采用激光焊接铝及铝合金时,除了能量密度的问题,还有三个很重要的问题需要解决:气孔、热裂纹和严重的焊缝不规则性。
4.铝合金对激光的强烈反射作用,使焊接十分困难,必须采用高功率的激光器才能进行焊接。
铝合金的激光焊
不同材料的激光焊
非铁金属的激光焊
1.钛元素化学性质活泼,对氧化敏感,对由氧气、氢气、氮气和碳原子引起的脆化也很敏感,要特别注意接头清洁和气体保护问题。
2.在进行钛合金激光焊时,接头正反面都必须施加惰性气体保护,气体保护范围须扩大到400-500℃的温度区域内。钛合金对接时,焊前必须把坡口清理干净,可先用喷砂处理,再用化学方法清洗。另外,装配要精确,接头间隙要严格控制。
钛合金的激光焊
不同材料的激光焊
非铁金属的激光焊
1.激光焊可以焊接各类高温合金,包括电弧焊难以焊接的A1、Ti含量高的时效处理合金,而且都可获得性能良好的接头。
2.用于高温合金焊接的激光发生器一般为脉冲激光器或连续CO2激光器,功率为1-50kW。
3.激光焊用的保护气体,推荐采用氦气或氦气与少量氢的混合气体。
高温合金的激光焊
不同材料的激光焊
异种材料的激光焊
铜-镍、镍-钛、钛-铝、低碳钢-铜等异种金属在一定条件下均可进行激光焊接。激光还可以焊接陶瓷、玻璃、复合材料等。焊接陶瓷时需要预热以防止裂纹产生,一般预热到1500℃,然后在空气中进行焊接,通常采用长焦距的聚焦透镜;为了提高接头强度,也可填加焊丝。焊接金属基复合材料时,易产生脆性相,这些脆性相会导致裂纹以及降低接头强度 。
不同材料的激光焊
异种材料的激光焊
可采用激光焊的各种金属组合
A1
Ag
Au
Cu
Pd
Ni
Pt
Fe
Be
Ti
Cr
Mo
Te
W
A1
Ag
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Au
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Cu
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Ni
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Pt
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注:◆为焊接性好;●为焊接性较好;○为焊接性一般。
Thank You
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