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混凝土工程质量控制措施
在现场采用目测、量测以及试验法对所同原材料,施工过程进行检查控制(具体见混凝土结构构件允许偏差和检验方法表及混凝土设备基础允许偏差和检验方法表)。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
对混凝土浇注全过程实行旁站监理。
1、混凝土运输和浇筑的质量控制
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,当超过时,应用串简、溜槽等使混凝土下落。
浇筑层的厚度接捣实混凝土的方法不同而加以控制。
浇筑混凝土应连续进行,避免出现沉缝。
采用高频振捣器捣实混凝土时,每一振点的延续时间,应使混凝土表面浮浆不再沉落。
采用插入式振捣器时,应注意控制移动间距,应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
当采用板式振动器时,其移动间距应保证振动器的单板能覆盖已振实部分的边缘。
承包商木工、钢筋工应跟班检查,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,其具体位置应在施工前确定,在施工缝处继续浇筑混凝土时,应接规定做相应的处理。
3、试块制作
评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度,即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件,温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下,养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样,试件的留置应符合下列规定:
(1)每100M3的同配合比的混凝土,其取样不得少于1次。
(2)每工作班浇注的同配合比的混凝土,其取样不得少于1次,每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际情况不同定。
3、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
(2)混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有渗要求的混凝土,不得少于14d。
(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同。
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有混结水。
(5)混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:a、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
b、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。
c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
d、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
现浇混凝土结构的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层间
≤5m
8
5m
10
全高
H/1000且≤30
标高轴线位置
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8
-5
表面平整(2m长度上)
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
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