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涵洞工程小结.doc

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涵洞工程小结 涵洞工程小结 涵洞工程小结 工程施工小结 编号:铁基竣—02 工程名称:涵洞工程 起迄里程:BHK39+700至BHK41+563.33 内容: 一、工程简况 本涵洞工程起止里程为BHK39+700至BHK41+563.33,共有3个涵洞涵洞位于区间 内,用途为排洪,采纳进行地基办理,桩基资料检测标准同路基段检测标准,桩径 0.5m,桩间距1.2m,采纳梅花状部署,基底以下设0.5m厚级配碎石垫层的桩顶标高 为基底以下0.35m,高压旋喷桩和水泥搅拌桩桩入土深度很多于0.5m,施工时,应注 意与涵洞双侧路基桩基办理的连结,路基桩基与本涵桩基间距不宜大于1.0m,办理后地基承载力150KPa。 主要工程数目 本段涵洞接长或新建为3座,详尽里程及构造形式见下表。 序号 涵洞中心里程 孔数 孔径(m) 种类 新建或接长 长度 (m) 1 BHK39+995.18 1 2.0 圆涵 接长 6.06 2 DK40+069.1 2 3.0 框架涵 接长 7.54 3 BHK41+428 1 2.0 圆涵 接长 7.08 二、施工方法 1、基坑加固 基坑开挖前,在基坑开挖边线外1.5m范围内,设置双排旋喷桩止水帷幕,旋喷机高度控制在3m内,距回流线安全距离5m,施工时采纳三面缆风绳固定防备倾倒。旋喷桩径0.6m,桩与桩纵向搭接0.2m,横向搭接0.1m,依据基坑开挖深度为8m。 2、地基办理: 地基办理分为两种形式:既有线中心外侧5M范围采纳高压旋喷桩,其余采纳水泥 搅拌桩加固,桩长8m,桩径0.6m,桩间距1.2m,采纳梅花型部署。基底以下设0.5m 厚级配碎石,桩顶标高为基底以下0.35m,桩入土深度很多于0.5m,其施工工艺及方法见路基高压旋喷桩施工方案及水泥搅拌桩施工方案。高压旋喷桩及水泥搅拌桩在基 坑开挖前施工,采纳加长虚桩的施工方法。桩基检测合格后方可进行下道工序的施工。 3、基坑土方开挖 ①基坑经技术丈量定位放线后,利用挖掘机开挖,自卸车外运土的方式,开挖到离设 计标高0.30M左右后,进行人工开挖直至设计标高。 ②平行线路方向因为原端翼墙基础不拆掉按垂直开挖方式施工,垂直线路方向按 1:0.5放坡,边坡坡顶  2M  内禁止堆土方。用挖掘机挖至高于基底设计标高  30cm左 右,改为人工清基至设计标高。该地段部分涵址可能有水,基坑开挖凑近标高后,在基坑周围设排水渠,将水引入拐角处的集水井,用2台水泵抽水,引入就近水渠。 ③开挖监测 第一在基坑围护系统顶面上设置监测点,监测的主要内容为水平位移,监测时间安排在土方开挖前到整个工程结束,要亲密注意的围护系统动向,测工要随从作业,察看次数依据需要增添。其次,在线路上要设线路位移和沉降察看点,做好动向监测,保证行车安全。 4、管涵及端墙基础 碎石垫层查收合格后,丈量放出管涵及端墙基础边线,支立模板,浇注C40混凝 土。管涵基础混凝土浇注,模板采纳钢模板散拼,模板外用10*10cm方木或脚手管支 撑。模板拼缝间用封箱带封堵,脱模剂采纳机油。依据设计要求涵管和翼墙之间设置一道沉落缝,采纳遇水沥青浸制麻绳塞填。混凝土由搅拌站供给。混凝土振捣后在定浆先人工抹面二次,混凝土施工结束后,实时洒水保养。 5、钢筋混凝土圆管涵的预制 监理工程师认同的预制厂家购制,工程部依据需求购买。 管节所用钢筋材质和构造与设计一致并知足规范要求,管节所用混凝土及原资料知足规范与设计要求。钢筋混凝土圆管成品应吻合以下要求: 管节端面应平展并与其轴线垂直,内外管壁应平直圆滑;若有蜂窝,没处面积不 得大于30×30mm2,深度不得高出10mm,总面积不得高出全面积的1%其实不得露 筋,蜂窝处应修理完美后方可使用。 6、管节安装 安装管节采纳用人工配合吊车起吊安装。管节安装前,在安装轴线上铺设2cm厚 沙浆,用吊车起吊管节进行安装。因此管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷 设时应保证内壁齐平,关内干净无脏物,无节余的沙浆及其余杂物,管节间用橡胶圈 连结。安装时应注意以下事项: 1)各管节应流水安装平顺,管节一定垫稳坐实,管道内不得遗留泥土及杂物。 2)管节沉降缝与基础沉降缝的端面一定严格一致,不得有有条有理现象,非沉降 缝的管节接缝,应尽量顶紧。 3)圆管在运输、装卸过程中应防备碰撞,防备管节损坏或产生裂纹。 7、沉降缝施工 1)每隔4m设置一道沉降缝,沉降缝均垂直洞身轴线,要求洞身、钢筋连同基础 一起断开。 2)沉降缝的施工方法 沉降缝一定贯穿整个端面(包含基础)。沉降缝的施工要求做到使缝两边的构造 能自由沉降,又能严实防备水分渗漏。 沉降缝详尽施工方法以下: a、基础部分 基础沉降缝宽3厘M,采纳沥青木板。 b、涵身部分 涵身沉降缝宽3厘M,缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞,用直径2厘M麻绳绕沉

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