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目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工方案 1
四、质量控制4
五、安全保证措施 4
六、环境保护措施 6
CFG 桩机械洛阳铲施工方案
一、工程概况
区间路基,全长 2878.845m。本段路基岗坳相间,局部为低山
丘陵区,地势较起伏,植被发育良好。周围多辟为农田、村落,交
通便利。
线路里程 DK74+470 与 500kv 高压线相交,DK74+450-DK74+490
里程范围属于高压线下安全区域,此处设计为 CFG 桩地基加固,影
响 CFG 桩 727 根,设计桩长 12m。
二、编制依据
1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设
〔2005〕160 号)。
2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)。
3、《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)。
三、施工方案
1、施工前准备
①备齐材料:混凝土各种原材料施工前备齐,并进行进场材料
检验。
②混凝土拌和:混凝土由 2#拌和站集中拌和,混凝土罐车运至
施工现场。
③机械设备准备:
3
机械采用 2 台机械洛阳铲,3 辆混凝土罐车 (10m)。
机械洛阳铲:采用特制的直径 50cm 的简易机械洛阳铲,利用卷
扬机作为施工提升动力,靠自重及下落加速度进行挖土和垂直运
输,简易机械洛阳铲施工不受地形条件限制。该机械适用于地基土
质为粘土、粉质粘土等直立性较好,且地下水位低于桩深的土层。
机械洛阳铲成孔原理示意图
④人员配备。现场设施工负责人 1 名,技术负责人 1 名,技术
人员 1 人,质检员 1 人,安全员 1 人,测量人员 2 人,试验人员 1
名,记录人员每台钻机 1 人,施工人员 10 人(机械操作手等其它人
员)。
2、CFG 桩施工工艺
1)工艺流程
准备工作→测量放样→设备就位→测量控制→钻至设计标高→
桩长验收→浇筑混凝土。
2)场地整平
CFG 桩施工前,要对场地进行整平,保证机械洛阳铲顺利就
位。
3)测量放样
根据设计的加固范围,及设计桩间距,放样出 CFG 桩的点位并
用石灰撒出方格网,竹片桩插设作出标识。对已整平的地面要进行
标高测量(特别是桩位处标高),并做好记录,以确定桩底相对于原
地面的深度。
4)挖孔施工
按放出的 CFG 桩桩位,现场就位机械洛阳铲,机械洛阳铲就位
后,复核钻头偏差,无误后开始挖孔,利用卷扬机提升洛阳铲,闭
合抓土,至地面卸土,依次循环成孔。
5)混凝土拌制
拌和站按 CFG 桩配合比集中拌制混凝土,每盘的搅拌时间不低
于 120s,用砼罐车送至施工现场,混凝土坍落度控制在 160mm~
180mm。拌制时,严格按照配合比准确计量水、水泥、粉煤灰、碎
石、砂的用量,混凝土应拌和均匀,不得有离析和泌水现象。
6)CFG 桩混凝土施工
(1)桩长验收合格后,应尽快浇注混凝土。
(2)桩身混凝土坍落度宜采用 160±20mm,用混凝土料斗接串
通进行灌入浇注,串通直径 15-20cm,串通底距孔底高度不得超过
2m,浇注时应连续进行,以保证桩身质量。
(3)桩顶标高要符合设计要求。灌注成桩完成后,桩顶上覆盖
塑料薄膜并盖土封顶予以保护。
四、质量控制
1、要严格按配合比拌制混凝土,坍落度要控制在 160mm~
180mm 之间。
2、灌注混凝土要保证连续灌注,防止长时间等待混凝土,造成
塌孔、断桩。
3、CFG 桩桩顶标高需控制在 0~2cm,灌注混凝土前要检查孔深
是否满足设计桩长,以确保桩身有效桩长。
4、重型机械在打完桩后禁止通行,成桩四周要设明显的防护标
志。
5、严把材料进场关,保证使用符合规范要求的水泥、砂、碎
石、外加剂等材料,并按规范验标规定认真作好进场检验试验,出
具检验报告。
6、混凝土强度必须符合设计要求。每台班做一组标准试块进行
28d 标准养护,试件抗压强度检
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