设备TPM导入培训教材.ppt

上海通神 深圳鹏辉 五月活动（2） 寻找新的一种控制器替代原有的控制器 上海通神 深圳鹏辉 第十九页，共三十三页。 排除设备故障源 六月活动（1） 1、将桥堆KBPC3510更换成KBPC5010，并安装散热片和冷却风扇。 设备故障源 1、桥堆 2、步进电机 3、主板 4、变压器 5、刹车片 6、计数器 7、线路 8、磁阻电阻 2、对步进电机与丝杆联结由直套联结改为弹性联轴器联结。 3、寻找新的绕线机控制器。 4、变压器加热敏元件保护。（未完成） 5、调整刹车片与离合器间距由原1.5~1.8MM调整到1.0~1.3MM. 6、培养职工调整时必须切断电源。 7、对线路各线头进行整理。 8、将电阻移至机外安装。 第二十页，共三十三页。 六月活动（2） 个别改善活动之品质保全 对自动抽头绕线机轴头剪线处进行改善，提高了抽头合格率，减少员工的误动。 降低不良品率 第二十一页，共三十三页。 七月活动（1） 排除品质故障源 品质故障源 1、模头光洁度 2、过线轮 3、抽头 4、绞线 5、线嘴 6、停机 7、张力 8、工具 9、排线 10、材料 2、检查过线轮的滚动情况，并对轴承进行清洗。 1、对铜模头进行抛光。对镀铬模头重新电镀或替换。 3、对抽头工具进行了光滑检查。 4、对绞线机上的各种接触件进行仔细检查。 5、淘汰红宝石线嘴，全部换用碳化钨线嘴。 6、将绕线机的电源插头全部更换成断路器。 7、建立张力检查表，规范张力范围。 8、排查各种使用接触工具。 9、对各调试程序进行最佳优化，使每只产品排线均匀。 10、材料检验严把质量关，工序及时反馈材料情况。 第二十二页，共三十三页。 七月活动（2） 个别改善活动之品质保全 将3#、5#、9#、12#、13#绕线机摆头过线轮出线处由原来的直线型改为葫芦型，避免了过线时漆包线损伤。 第二十三页，共三十三页。 八月活动（1） 个别改善 保证设备完好率 100% 节能45% 改善前： 1、主板不能修复 2、触发器绕线机三台二人产能7.2万/月 3、单台功率800W。 改善后： 1、新的控制器和驱动电路、电机 2、触发器绕线机四台二人产能10万/月 3、单台功率450W。 第二十四页，共三十三页。 2017 2017 设备TPM导入 2017.10 第一页，共三十三页。 一、小组介绍 活动课题：车间的TPM导入 活动时间：2016、1~2017、12 第二页，共三十三页。 二、小组分工 组长 负责组织培训 负责计划保全和前期管理 负责安全管理 负责个别改善活动 负责6S活动 负责事务改善 负责品质保全活动 负责自主保养 负责教育训练 第三页，共三十三页。 三、活动计划 第四页，共三十三页。 课题的背景 本厂设备都是在1998年~2002年期间投入使用，已连续使用10年以上。 主要厂家上海通神实业公司已于2007年倒闭，配件已不再生产。 设备更新速度快，生产厂家多，但都不兼容。 本厂设备故障多，严重影响生产产能和质量，影响车间员工情绪。 第五页，共三十三页。 四、现况调查(1) 三大弊端： 一、设备故障多，抗干扰能力差。 二、设备备件严重缺货。 三、只能存储一个程序，切换调试慢。 第六页，共三十三页。 员工思想 我设计,你操作 我修理,你设计 我操作,你修理 TPM观点 我们都对我们的设备负责 现况调查(2) 你 我 他 我们 第七页，共三十三页。 2017年度主要设备故障统计表 四、现况调查(3) 第八页，共三十三页。 五、活动目标 第九页，共三十三页。 六、原因分析 第十页，共三十三页。 （1+4+6+9+10+11+13+14+15）=90.5% (2)=1.9% 轻微事故、故障、不合理点 中轻伤、效率低下 故障、重伤、长期停机 (3+5+7+8)=7.6% 不合理的思想概念：300：29：1 第十一页，共三十三页。 七、活动步骤 一、实施初期的设备清洁和检查 二、实施个别改善 三、开展自主保全活动 四、推进持续改善活动 五、实施品质保养 六、实施标准化 第十二页，共三十三页。 八、二月活动 推行初期清扫工作 清扫就是点检 点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理 改善创造效率 第十三页，共三十三页。 三月活动（1） 设备点检规范 绕线职工培训 第十四页，共三十三页。 三月活动（2） 个别改善活动 提高工作效率 提高成品率 改善前： 1、绕幅波动大 2、绞线一次合格率96.3% 3、手工复位慢 4、一人一机 改善后： 1、绕幅波动小 2、绞线一次合格率98.5% 3、手工复位较快 4、一人二机 提高自动化 第十五页，共三十三页。 四月活动（1） 清扫之寻找故障