工程质量控制要点及流程.docx

XX·XX 工程质量控制节点及流程 （ 主体结构部分 ） 严格控制工程项目 计划→ 实施→ 检查→ 处理 的四个环节（ PDCA ） ， 保障工程质量。下面以本工程为例分别要求如下： ·冬季施工（ 连续五天最低气温在 5c 0 下应视为冬季施工） 时， 混凝土养护应采用覆盖、热水养护等措施； ·混 凝土浇筑完毕后 24 小时内， 上部不得施加任何荷载 （ 特指： 钢筋、架料、模板） 。 柱筋连接（ 运转流程 ： 用料合格→ 抽样送检→ 完成“ 三检” → 报验申请→ 清理通道→ 如约参验 ） ·所 用钢筋已复检合格并获得监理工程师书面签认“ 准予使用” ·接头抽样：各种规格型号的钢筋接头按每 300 个接头为一批次， 做见证 原位抽样、送检 。同时， 监理工程师对连接钢筋的规格、型号、数量、连接质量进行预检， 检测试验合格后进入下道工序； ·柱 筋安装： 柱筋若有位移， 应在钢筋安装前进行校正。钢筋成型应横平竖直， 加密区 / 非加密区箍筋应分别间距一致， 不得漏扎、跳扎； ·班 组自检、互检： 本作业班组、下道工序班组必须进行“ 自检” 、“ 互检” 并形成书面资料； ·专 检： 施工单位专职质量工程师应对班组的自检、互检进行指导， 并对其质量成果逐一进行复核， “ 专检” 合格后向资料员提供数据； ·填 写报验申请： 报验申请中各相关人员必须签字完善， 后附《 钢筋隐蔽记录》、《 自检记录》、《 下料单》、《 钢筋连接试验报告》； ·搭 设、清理施工便道； ·柱 筋验收： 监理工程师按照约定（ 指： 事前与后工、设计院约定或后期质检站的监督交底） ， 组织具有验收资格的相关责任人参加验收， 签署合格意见后进入下道工序。 柱模安装（ 运转流程 ： 除药→ 剔浆→ 洁根→ 定位→ 三检→ 报验 ） ·钢 筋竖焊药皮已处理干净； ·混 凝土接头浮浆已剔打； ·钢 筋根部段混凝土粘浆已清除； ·柱 位根部杂物已清除且冲洗干净； ·柱 截面定位模块、保护层垫块已作有效定位 ·模 板安装完毕后，应 对柱的截面尺寸、垂 直度、平 整度、拼缝大小、模板牢度进行“ 三检” 。 板模安装（ 运转流程 ： 支架→ 引点→ 铺板→ 调校→ 清杂→ “ 三检” → 报验 ） ·支 撑架搭设： 必须严格按照模板专项施工方案要求搭设 （ 注： 该工作可在柱筋连接时插入） ； ·高 程控制点引测： 该工作由测量工程师操作、复核； ·梁 、板模板铺装； ·板 模平整度、标高调校； ·梁 芯轴距、截面、校正； ·杂 物清除 ·“ 三检” ·填 写资料并向监理机构提出报验申请 注： 监理、甲方工程师应重点对支架牢度、引测原点、板底高程、平面布置、模板平整度、构件截面等逐一进行检查核实。 梁板钢筋安装（ 运转流程 ： 材料合格→ 抽样检测→ 分线布筋→ 缺陷处理→ “ 三检” 合格→ 报验申请→ 验收转序 ） ·所 用钢筋已复检合格并获得监理工程师书面签认“ 准予使用” ； ·所 有连接（ 机械连接或焊接） 已作见证抽样 / 送检， 且试验结果合格； ·分 线布筋： 钢筋安装 : 钢筋规格、型号、数量、间距、节点构造必须满足设计（ 含设计选用的图集） 要求， 板筋安装必须分线定位； ·质 量缺陷处理； ·“ 三检” 合格后填写隐蔽资料及报验申请； ·验 收： 监理工程师按照约定（ 指： 事前与后工、设计院约定或后期质检站的监督交底） ， 组织具有验收资格的相关责任人参加验收， 未签署合格意见前不准进入序后续工作！ 注： 验收检查应重点对所用 钢筋的 质量 （ 即： 该批材料的使用是否作见证抽样 / 送检和获得监理的审批许 可） 、 规格、型号、数量、节点构造、上下层钢筋的架高是否有效等方面进行检查。 计划： 本工程的计划分别以施工组织设计、施工方案、 施工图预算、施工预算、材料及资金计划等形式进行体现。 施工组织设计由项目经理负责组织编写， 施工企业技术负责人审批后并在合同约定时间内报送监理单位审查 / 审核（ 专业工程师 / 项目总监）。监 理、建 设单位审查 / 审核同意后方可用于本工程！ 混凝土施工（ 运转流程 ： 施工准备→ 申请浇灌→ 工前 检查→ 旁站进入→ 监督纠偏→ 成型静养→ 样件送检→ 分析评定→ 验收申请→ 结构验收 ） 施工准备应具体落实以下内容： ·施 工交底— — 安全生产要求、人员分工及责任、技术要点、计量要求、施工顺序和方法、成品保护等事项必须让上岗人员清楚了解 ·材 料准备到位并复检合格已获得监理工程师“ 准予用于工程” 的签认； ·施 工配合比已复核确认并挂牌明示， 计量要求及责任已落实到人； ·停 电、停 水、气 象等信息已充分了解并已作好应对准备； ·作 业面的 安全防护已通过验收 ； ·施 工通道、作业“ 马道” 已铺